德國(guó)力士樂(lè)REXROTH轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成,，它沒(méi)有吸入,、排出閥，通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積,，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓,，使液體連續(xù)地吸入,。

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵,、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵,、羅茨泵）,、撓性葉輪泵、滑片泵,、軟管泵等,。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì),，其流量不隨背壓變化而變化,。

優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場(chǎng)合有：粘性液體，需要計(jì)量的場(chǎng)合,，需要自吸的場(chǎng)合,，含有氣體的場(chǎng)合，小流量場(chǎng)合,，要求對(duì)介質(zhì)無(wú)剪切的泵,，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場(chǎng)合等。

　　德國(guó)力士樂(lè)REXROTH轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨按結(jié)構(gòu)型式分,，有齒輪泵,、螺桿泵,、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）,、撓性葉輪泵,、滑片泵、軟管泵等,。

(1)齒輪泵

齒輪泵主要有齒輪,、軸、泵體,、泵蓋,、軸承套、軸端密封等組成,。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵,。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵,、三齒輪泵和五齒輪泵,，以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開(kāi),。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低,，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間,。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒間的液體被帶至排出腔,。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,，而將液體排出。

(2)螺桿泵

螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成,。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,，它是依靠互相嚙合的螺桿來(lái)吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵,、雙螺桿泵和三螺桿泵等,，其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。

(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵

旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多,，其中常用的是凸輪泵,、羅茨泵等。

凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵,，是國(guó)際上*流體輸送設(shè)備之一,，它是采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪帶動(dòng),，轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,，而是形成間隙線或面密封，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,，特別適合食品,、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送,。

羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,，不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成，大泵多為簡(jiǎn)支布置,，它的加工較凸輪泵簡(jiǎn)單,，工作壓力比凸輪泵低。

(4)撓性葉輪泵

撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵,。撓性葉輪泵由一個(gè)橡膠制成的撓性葉輪,、泵體、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成,。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開(kāi)泵殼偏心段時(shí),，撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空，液體被吸入泵內(nèi),，隨著葉輪旋轉(zhuǎn),，液體隨之從吸入側(cè)到達(dá)排出側(cè)，當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時(shí),，工作容積改變,，液體被平穩(wěn)地排出泵外。

(5)滑片泵

具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi),，滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中,，滑片可以是二片或多片，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下,，滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出，沿定子內(nèi)表面滑動(dòng),。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大,，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，空腔減小為零,，并充滿于轉(zhuǎn)子,、滑片之間的空腔內(nèi)液體開(kāi)始自吸入?yún)^(qū)吸進(jìn)，然后壓向排出區(qū),，完成液體輸送過(guò)程,。

　　工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%,，轉(zhuǎn)子泵約占10%,。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉,，也比較偏愛(ài)。這常會(huì)造成在一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵,。

一般來(lái)說(shuō),，對(duì)于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類可比擬的優(yōu)點(diǎn),，但在液體輸送時(shí),，不僅是粘度的問(wèn)題，而且往往伴隨著高溫,、高壓并有時(shí)具有腐蝕性,、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此,，在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí),，必須考慮下列要求：

1)被輸送液體的流量，所選泵對(duì)粘度的適用范圍,。

2)對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合,，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。

3)系統(tǒng)的背壓,，所選泵的壓力適用范圍,。

4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能,。

5)耐高溫,、耐腐蝕性能等。

6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于拆裝,、清洗和維修等。

除此以外,，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),，對(duì)于缺乏潤(rùn)滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,，因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過(guò)度摩擦和磨損,，缺乏潤(rùn)滑性的液體形不成油膜；對(duì)于含有磨削性固體的液體,，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過(guò)度磨損,；對(duì)于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,，不致使顆粒損傷,；對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作,，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力,。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵,。