進口產(chǎn)品預防性維護使安全?與經(jīng)濟運行兼得

東莞市騰達東莞公司以下品牌具有強大優(yōu)勢

一：氣動元件：德國品牌：德國FESTO氣動元件,，德國寶德BURKERT電磁閥，德國海隆諾冠;

日本品牌：日本SMC氣動元件 日本CKD氣動元件 小金井氣動元件日本NOK;

韓國品牌：韓國YPC氣動元件,， 韓國TKC 韓國YSC氣動元件,TPC氣動元件;

意大利品牌：意大利UNIVER,， 意大利康茂盛，美國ASCO電磁閥,，美國ROSS

二：工控產(chǎn)品：

德國品牌：德國PILZ繼電器 ,，德國IFM傳感器 ，德國海德漢HEIDENHAIN,， 

德國P+F傳感器,，德國RENCON編碼器;德國TURCH圖爾克， 德國赫斯曼工業(yè)交換機

,，

三：液壓元件

美國NUMATICS紐曼帝克,，PARKER氣動液壓，VICKERS威格士,，美國MOOG,，美國FAIRCHILD，美國ROSEMOUNT羅斯蒙特,，

德國HAWE哈威 德國REXROTH力士樂,，HYDAC賀德克，德國E+H

日本油研（YUKEN）日本不二越NACHI,， 日本TOYOOKI豐興日本大金

機械設備的一生,，和人的一生相似，對比研究才有意義,。人的健康長壽的根本是盡zui大可能地預防,。適當?shù)亩ㄆ隗w檢，病態(tài)的早期發(fā)現(xiàn),，發(fā)病時的必要治療和預防再發(fā)生,。機械設備也是同樣的道理，如早期的設備定期檢查的管理方式?，F(xiàn)代的預防性的維護則是提早發(fā)現(xiàn)設備的劣化程度以及故障信號,，然后采取必要的對策給予保養(yǎng)和修理,，提前防止突發(fā)事故的發(fā)生，從而實現(xiàn)安全,、放心和經(jīng)濟的設備管理,。
　 
  機械設備一旦開始出現(xiàn)劣化，隨著時間的推移,，劣化也將逐步的加重,。由于劣化的檢測精度不可能達到100％，所以僅僅通過一次檢測結(jié)果,，就判定設備的壽命是很難的,。特別是機械設備的故障原因復雜，涉及到「設計不完備」,、「施工不良」,、「保養(yǎng)不良」、「經(jīng)年劣化」,、「超出運轉(zhuǎn)條件」,、「運轉(zhuǎn)中的過大壓力」等，且未必總是在同一個條件下發(fā)生故障,。所有這些都會加速機械設備的快速劣化,，甚至發(fā)生一些不可預測的突發(fā)事故。

  據(jù)美聯(lián)社報道,，在工廠中機械設備維護部門可能是花費經(jīng)費zui大的部門,，據(jù)調(diào)查在眾多企業(yè)中，這一項甚至超過年收益,。所以為了削減維護成本,，就不能任其設備就那樣劣化下去。由此防止設備劣化和故障的預防性維護（PRM：Proactive　Maintenance）就成為必要,。自動化相關(guān)的美國調(diào)查公司ARC咨詢團隊報告說,，很多歐美企業(yè)導入這種預防性維護技術(shù),，在削減維護成本中取得了巨大的成功,。相對于以前的定期保養(yǎng)（PDM：Predictive Maintenance）預防型維護是發(fā)現(xiàn)消除故障的根本原因。并盡早檢出設備的損傷和故障原因等相關(guān)的應力參數(shù)（如：熱應力,，電壓應力,，機械應力等）然后消除。從而延長機器設備的使用壽命,，達到節(jié)省能源和物資消耗,。
　
  具體的應用事例有，因為提前發(fā)現(xiàn)線圈短路導致的突發(fā)絕緣破壞而采取事前防止,，這是傳統(tǒng)的目測法根本無法實現(xiàn)的,。發(fā)生故障的真正原因是線圈的局部過熱發(fā)生的熱應力,。線圈的局部過熱，其第三次和第五次高次諧波等奇數(shù)波明顯突出,。因此,，根據(jù)對這些進行判斷分析，判定線圈絕緣的劣化程度,，給出明確的必要對策,，這就是預防性維護和傳統(tǒng)定期檢查的根本區(qū)別。

在安全方面,，據(jù)日本產(chǎn)經(jīng)省的調(diào)查：發(fā)生事故的設備平均使用年數(shù)約22.2年,，設備的使用年數(shù)剩余越多，發(fā)生事故的可能性越高,。但是報告的結(jié)果卻是設備的壽命和事故的發(fā)生沒有直接關(guān)系,。所以提前掌握設備的運行狀態(tài)并采取相應的對策，是可以大大降低事故的發(fā)生,。

這方面的事例有,，2010年1月在日本新干線上，因為忘記擰導電弓的螺栓,，發(fā)生的架線切斷事故,，以及2010年3月發(fā)生的軸承箱破損事故等，應當引以為鑒,。高次諧波電氣檢測設備可以有效地避免這類事故的發(fā)生,。