凍干機(jī)制冷與真空系統(tǒng)的維護(hù)及常見問題

摘 要：從凍干機(jī)的制冷與真空系統(tǒng)2方面分析了其日常維護(hù)和常見問題,。

關(guān)鍵詞：凍干機(jī),；制冷系統(tǒng),；真空系統(tǒng),；日常維護(hù)保養(yǎng),；維護(hù)措施,；常見問題

凍干機(jī)被廣泛應(yīng)用于藥品生產(chǎn)，然而,，由于凍干生產(chǎn)過程的不可間斷性,，一旦凍干機(jī)出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失,。因此,，筆者就其中重要的制冷與真空2大系統(tǒng)的日常維護(hù)和常見問題進(jìn)行分析，希望對凍干機(jī)使用者能有所啟發(fā),。

1  制冷系統(tǒng)

1.1  日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）每次開機(jī)前要例行檢查：1）所有截止閥（壓縮機(jī)吸排氣閥,、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態(tài),；2）各壓力表讀數(shù)是否正常（0.6～0.7 MPa）,；3）壓縮機(jī)油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷卻水壓力（0.1 MPa以上）,、溫度是否正常,。

（2）送電后應(yīng)注意：1）壓縮機(jī)是否自動收液；2）油壓差是否復(fù)位等,；3）檢查曲軸箱的加熱器加熱情況,，曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度20 ℃。 

（3）開機(jī)后要注意：1）壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,；2）制冷管路是否有異常振動,；3）壓縮機(jī)本身的振動是否zui小,；4）視液鏡流量是否正常,；5）膨脹閥結(jié)霜情況；6）壓縮機(jī)回霜情況,。

（4）壓縮機(jī)冷凍機(jī)油視情況每半年或1年更換1次,。

（5）水冷凝器需定期清洗，一般為1年,?？刹鹣矗部捎盟幚砬逑磩┻M(jìn)行循環(huán)清洗,。對于風(fēng)冷機(jī)組,，及時清理冷凝器外表面。

（6）注意壓縮機(jī)不能頻繁啟動,，啟動間隔的時間應(yīng)大于3 min,。

1.2 常見問題及處理辦法   

1.2.1 高壓壓力過高，高壓報警

（1）制冷劑太多,，排氣壓力高,，應(yīng)放出部分制冷劑,。

（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢,。

（3）制冷管道低壓段有泄漏,，吸入空氣。

（4）高壓排氣閥沒開足或損壞,，造成排氣不暢,。

可以通過消警復(fù)位按扭進(jìn)行復(fù)位，按扭開關(guān)在高壓壓力繼電器上,。

1.2.2 油壓差報警

（1）回油不暢,，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油,。一般需換新的油分離器,。

（2）油臟，造成油泵過濾器堵塞,。需換油,，并清洗油過濾器。

（3）油壓差繼電器失靈,。更換新的油壓差繼電器,。

（4）油泵發(fā)生故障。更換新的油泵,。

（5）制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好,，有制冷劑進(jìn)入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng),，導(dǎo)致油壓過低,。關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥（增大系統(tǒng)的過熱度）。

壓縮機(jī)啟動90 s后油壓差繼電器起作用,，若還沒有油壓差,，將報警，報警后可以通過油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進(jìn)行消警,。

1.2.3 壓縮機(jī)熱保護(hù)（電機(jī)溫度超過85 ℃）

系統(tǒng)的回氣量不足,，電機(jī)沒有得到充分的冷卻。

解決辦法：（1）調(diào)整中冷膨脹閥,，加大系統(tǒng)的循環(huán)量,，使電機(jī)充分冷卻。（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥,，干燥過濾器,，電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等），如發(fā)生堵塞要加以解決,。（3）檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞,，有堵塞進(jìn)行修復(fù)。（4）檢查是否缺少制冷劑,，如缺少需補(bǔ)充,。

    電子熱保護(hù)后報警，將熱保護(hù)的220 V控制電源關(guān)掉重新啟動就可消除報警,。

1.2.4 水壓力報警

（1）冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。需確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力,；在保證冷卻效果壓縮機(jī)高壓不報警的情況下可適當(dāng)調(diào)低水壓力繼電器設(shè)定的壓力,。

（2）水壓力繼電器失效。需更換水壓力繼電器,。

只要水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力,，報警即可消除。

1.2.5 壓縮機(jī)無法啟動

（1）高壓報警,、油壓差報警,、電子熱保護(hù)、水壓力報警其中一個報警,。需找到報警原因,，將報警消除。

（2）瞬間啟動電流太大,，導(dǎo)致熱過載保護(hù)或空氣開關(guān)保護(hù),。需查出電流大的原因，將熱過載復(fù)位后即可啟動,。

（3）壓縮機(jī)曲軸咬死,、活塞缸咬死。需維修壓縮機(jī),。

（4）控制系統(tǒng)故障,，對壓縮機(jī)沒有輸出控制。應(yīng)由我公司軟件人員解決,。

（5）電器系統(tǒng)故障如PLC故障,、交流接觸器故障等。在確認(rèn)電器部件故障后,，給予更換,。

1.2.6 壓縮機(jī)在運(yùn)行時忽然自動停機(jī)

（1）在運(yùn)行時高壓報警、油壓差報警,、電子熱保護(hù),、水壓力報警其中至少有一個報警。

（2）運(yùn)行時交流接觸器故障、過載保護(hù),、壓縮機(jī)電機(jī)忽然燒掉,。

（3）運(yùn)行時出現(xiàn)液擊或油擊，出現(xiàn)活塞或曲軸咬死,。

（4）運(yùn)行時控制程序出現(xiàn)瞬間不穩(wěn)定,，忽然沒有輸出。

1.2.7 制冷系統(tǒng)制冷效果不好

（1）膨脹閥開啟過大或太小,。膨脹閥開啟過大壓縮機(jī)本身積霜嚴(yán)重,，過液量太大，膨脹閥開啟過小,，過液量不足,。需調(diào)節(jié)膨脹閥，使壓縮機(jī)達(dá)到*工況,。

（2）制冷系統(tǒng)堵塞不暢,，如過濾器堵塞、膨脹閥堵塞,、相關(guān)閥門未開或未全開,、電磁閥失靈等。需找到堵塞的部位和原因,，及時進(jìn)行清洗,。

（3）制冷劑不夠。需補(bǔ)充適量的制冷劑,。

（4）壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機(jī)吸排氣閥片破碎,。需更換新的紙墊或排氣閥片。

1.3 常見的維護(hù)措施

1.3.1 如何檢漏

     （1）系統(tǒng)打壓,，氮?dú)獬渲?.4 MPa,，待高、中,、低,、油4個壓力表平衡后記錄各個表的讀數(shù)，保壓數(shù)小時（一般為24 h以上）后,，看各壓力表的讀數(shù)是否下降,，若下降則說明系統(tǒng)的漏點(diǎn)，可用肥皂水涂抹可疑點(diǎn)進(jìn)行檢漏,。

（2）用鹵素?zé)魴z查各可疑點(diǎn)的前提是系統(tǒng)有制冷劑,，4個表讀數(shù)平衡（0.5 MPa以上）。

（3）用檢漏儀,，可以用氦質(zhì)譜儀,，先對管道進(jìn)行抽真空,，抽到極限后關(guān)掉真空泵，改用氦質(zhì)譜儀抽真空,，向泄漏可疑點(diǎn)噴氦氣,，通過氦質(zhì)譜儀上的儀表顯示，可以看出泄漏點(diǎn)具體位置,，精度非常高,。

1.3.2 如何充注制冷劑

（1）充注制冷劑之前一定要確定制冷劑的質(zhì)量，確認(rèn)質(zhì)量沒有問題后方可充注,，劣質(zhì)制冷劑對壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)破壞力極大,，輕則影響制冷系統(tǒng)運(yùn)行，重則使壓縮機(jī)損壞,。

（2）可從壓縮機(jī)低壓吸入口充注,，鋼瓶嚴(yán)禁倒置和平躺，充注時禁止空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng),。

（3）充注制冷劑之前請先確定系統(tǒng)中是完整性充注還是補(bǔ)充性充注，如果是前者（特

別是剛進(jìn)行保壓檢漏操作的）,，建議先對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,；對于后者請將系統(tǒng)中的空氣排放干凈后對制冷劑做適當(dāng)補(bǔ)充。

（4）如果該制冷劑為共沸,，則不必將鋼瓶倒置和平躺,，直接將其充入系統(tǒng)中；如果是非共沸制冷劑,，可以考慮將鋼瓶倒置和平躺（即出口處為液態(tài)）,，但制冷劑罐口閥門應(yīng)盡量關(guān)小，以免使壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,。

（5）充注前,，請確保連接的管道不泄露，將其連接到制冷劑罐排出口,，再打開閥門將連接管道內(nèi)的制冷劑排除,，再將連接管道的另外一端連接到氣液分離器上的角閥上；觀察各個壓力表的壓力值,，視鏡上的氣泡數(shù)量以及壓縮機(jī)的回霜多少來確定制冷劑的充注量,。 

1.3.3 如何調(diào)節(jié)膨脹閥

（1）順時針方向旋轉(zhuǎn)可以調(diào)小膨脹閥流量，逆時針方向可以調(diào)大膨脹閥流量,。 

（2）壓縮機(jī)吸氣口結(jié)霜的多少,、視液鏡中氣泡的多少能間接反映出膨脹閥開啟程度，在調(diào)節(jié)膨脹閥時每次調(diào)節(jié)量不可太大,，兩次之間的時間間隔不低于15 min,，以便觀察系統(tǒng)的運(yùn)行趨勢。膨脹閥一經(jīng)調(diào)定，就不要再動,，除非工況變化很大,。

1.3.4 如何收液

先將水冷凝器出液閥關(guān)閉，啟動壓縮機(jī),，10 s后打開板冷電磁閥和冷凝電磁閥,，運(yùn)行壓縮機(jī)5～8 min，檢查壓縮機(jī)中壓,，中壓壓力在0 kgf/cm左右停止壓縮機(jī)運(yùn)行,，同時將水冷凝器進(jìn)液閥關(guān)住，氟里昂即收液到水冷凝器里了,。

1.3.5 更換清洗過濾器

制冷系統(tǒng)運(yùn)行超過1年后建議更換干燥過濾器的濾芯和回氣過濾器的濾芯,。是1年更換1次，不能更換的應(yīng)拆下用汽油進(jìn)行清洗,。

1.3.6 如何換冷凍機(jī)油

1.3.6.1 冷凍油的使用

    一般來講,，制冷系統(tǒng)運(yùn)行100 h后要更換冷凍油，再次運(yùn)行10 000～12 000 h后要更換冷凍油,，換油時只要油液位露出視鏡的1/4即可,，切不可多加，油多了很容易造成油擊,。一般都應(yīng)按照廠家規(guī)定的要求使用的冷凍機(jī)油,。

1.3.6.2 冷凍油的更換

（1）關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，手動復(fù)位油壓安全控制器,，啟動壓縮機(jī),，將壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑排入系統(tǒng)中，待壓縮機(jī)內(nèi)的壓力與大氣壓平衡時,，關(guān)閉壓縮機(jī)（切斷電源）,，關(guān)閉壓縮機(jī)排氣截止閥，此時壓縮機(jī)內(nèi)壓力還會有所回升,，打開排氣截止閥上的接頭,，放凈存氣。

（2）從壓縮機(jī)放油口擰下放油堵,，取出油過濾器把臟油放出,。

（3）用汽油洗凈油過濾器油堵上的金屬粉末，晾干后重新裝入并擰緊放油堵,。

（4）將壓縮機(jī)視油鏡左上方絲堵擰下,，用充油管與油桶相連，將壓縮機(jī)抽真空,，冷凍油靠大氣壓力的作用自動吸入壓縮機(jī),。

（5）換油量只要露出壓縮機(jī)油視油鏡1/4即可,，再擰上絲堵。

（6）用真空泵抽出壓縮機(jī)內(nèi)的空氣,。

（7）打開壓縮機(jī)吸排氣截止閥,，即可使壓縮機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3.7 如何排放制冷系統(tǒng)空氣

   將水冷凝器出液閥關(guān)閉,，啟動壓縮機(jī),，過10 s后打開板冷閥和冷凝閥，連續(xù)運(yùn)行5 min后關(guān)閉壓縮機(jī),，過10 min后,，讓制冷劑冷卻成液體，空氣全部在液體上面,，通過水冷凝器進(jìn)液閥,，擰開旁邊的螺母，順時針擰閥桿,，即可排放空氣,。

1.3.8 壓縮機(jī)的液擊問題

    液態(tài)制冷劑或潤滑油隨氣體吸入壓縮機(jī)氣缸時會損壞吸氣閥片。液擊可以在很短時間內(nèi)造成閥片,、活塞,、連桿、曲軸,、活塞銷的損壞。減少或避免液體進(jìn)入氣缸就可以防止液擊的發(fā)生,。液擊zui常見的現(xiàn)象是造成吸氣閥片斷裂和連桿斷裂,。

    引起壓縮機(jī)液擊的液體主要為以下幾種：（1）回液，即從蒸發(fā)器中流回壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑或潤滑油,；（2）帶液啟動時的泡沫,；（3）壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油太多。

2 真空系統(tǒng)

2.1 日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）開啟真空泵前,，要檢查真空泵的油位（一般為油視鏡1/2）,。

（2）開真空泵、小蝶閥前,，要保證前箱門關(guān)好,，所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。真空泵對箱體開始抽真,，一定要保證后箱是干燥的,，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45 ℃,，而且整個凍干過程中冷凝器溫度要保持在-45 ℃以下,，以免將水汽抽入泵體,，影響真空泵的工作。

（3）若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的,，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位,，運(yùn)行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。羅茨泵啟動不宜太早（由電接點(diǎn)壓表控制）,。

（4）真空泵油需定期更換,，其周期一般為1年1次。真空泵運(yùn)行時,，要注意液位表內(nèi)油色的變化,，如果在運(yùn)行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵,，請將氣振閥門打開一段時間（根據(jù)實(shí)際情況而定,，一般為1 h左右）；如果泵油長時間地全部出現(xiàn)乳白色,、黑色或其他顏色,，說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對真空泵油進(jìn)行更換,。

（5）運(yùn)行真空泵后,，請先別打開小蝶閥，讓真空泵對真空管先抽一段時間,，觀察真空泵運(yùn)行時是否產(chǎn)生雜音,，是否能在正常的時間內(nèi)抽到極限真空。如果有變化,，則請先檢查真空泵油是否變質(zhì),、泵頭電磁閥是否正常開啟、泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象等,。

2.2 真空不理想的原因及處理辦法   

2.2.1 真空泵性能下降

    先觀察真空泵油位及油是否被污染,，若真空泵油質(zhì)量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后,，需立即更換,，并查明原因，若真空泵吸入少量水分,，可打開氣鎮(zhèn)閥,，1 h后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降,。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀,，可視為真空泵故障，需對真空泵進(jìn)行檢修,。

2.2.2 系統(tǒng)泄漏

    請用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn),、閥門,、相關(guān)的密封圈。

2.2.3 箱體內(nèi)部有水

    冷凝器化霜不*,，水沒有排干,，導(dǎo)致在箱體底部的水不斷揮發(fā)而影響抽真空。

2.2.4 真空規(guī)管出現(xiàn)問題  

（1）真空規(guī)管在使用的過程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空度顯示出現(xiàn)跳動,、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象,，請用吹風(fēng)機(jī)將其內(nèi)部吹干后投入使用。

（2）真空規(guī)管安裝不正確,。正確的方法為：規(guī)管垂直安裝,、安裝位置要接近抽氣口、遠(yuǎn)離放氣口,。

（3）操作人員對真空規(guī)管的使用不規(guī)范,，比如在規(guī)管帶電時對其連接導(dǎo)線任意拔插，規(guī)管有負(fù)載時任意地去拆卸,、搬運(yùn)時沒有能夠輕拿輕放等,，zui終使規(guī)管受到破壞。

（4）規(guī)管本身的性能隨著時間的推移逐步降低,，可以用丙酮溶劑對規(guī)管內(nèi)部加以清洗,，風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。 

2.3 常見的維護(hù)措施

2.3.1 真空泵的換油

一定要正確地使用其規(guī)定的油號,，否則將使泵的性能降低,，甚至可能損壞真空泵。

（1）開加油堵頭,，然后擰開排油堵頭,，用相應(yīng)的容器接住排出的廢油，排放干凈后,，擰上排油堵頭。

（2）加入新鮮的真空泵油,，只要使油位稍微露出視鏡即可,。運(yùn)行真空泵5 s后，關(guān)閉真空泵,，重復(fù)（1）的操作步驟,。

（3）如果經(jīng)過步驟（2）后，排出的油仍然很臟,，可以考慮重新對真空泵進(jìn)行清洗,。zui后加入真空泵油，油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間的1/2（用泵體外殼上的鑄出線和標(biāo)牌上的上,、下限表示）,。

（4）啟動真空泵進(jìn)行測試,，等到泵溫升高后，判斷其抽真空性能,。如果真空還是不理想,，可能是泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機(jī)械方面的原因。 

2.3.2 注意事項(xiàng)

    真空泵無論是在使用還是不使用的情況下,，操作人員都要對其進(jìn)行維護(hù),，比如每周都要讓真空泵打開氣振閥，在空載的情況下運(yùn)行2 h左右,；檢查泵體是否漏油,，工作時是否有雜音等。

    一般來講藥品升華過程中藥粉進(jìn)入真空泵會對泵油和真空泵的旋片造成很大的影響,，在真空泵中有水或有污染的情況下工作時,，極限壓力升高，泵的機(jī)械摩擦增大,；嚴(yán)重時,，泵將無法運(yùn)轉(zhuǎn)；更嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)因過載而燒毀,，因此,，嚴(yán)禁讓真空泵對具有強(qiáng)腐蝕性藥物工作，如果對一般腐蝕性不大的藥品抽真空,，也要視情況進(jìn)行維護(hù),。

（1）*次開機(jī)時一定要先檢查循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向（指示燈綠燈為正常，紅燈反向）,。

（2）每次開機(jī)前需觀察平衡桶的液位（1/3～1/2）,。

（3）開循環(huán)泵后，觀察壓力表讀數(shù)（正常值為0.1 MPa）,。壓力表指針是否抖動,，若抖動則說明循環(huán)系統(tǒng)有空氣，需排除空氣,。排除空氣的方式如下：將一根塑料軟管的一端連接到導(dǎo)熱油管上的排氣閥,，另一端插入平衡桶；打開排氣閥,，開啟循環(huán)泵,，使導(dǎo)熱油和空氣通過該管道進(jìn)入平衡桶；結(jié)束循環(huán)的標(biāo)志為：壓力表指針穩(wěn)定,、塑料管道上無明顯氣泡以及循環(huán)泵不再自動切換運(yùn)行,；注意觀察導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度，特別是進(jìn)口溫度，要保證導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示準(zhǔn)確,。在操作過程中一定要考慮到循環(huán)泵自身也有發(fā)熱的性能,，這就要求操作人員不在進(jìn)行電加熱的時候也要考慮到循環(huán)泵的作用。導(dǎo)熱油的更換：注意導(dǎo)熱流體的性能,，一般三元混合液每年換1次,，硅油每5年換1次。導(dǎo)熱流體的充注：循環(huán)回路中裝有2個充液閥,，分別位于循環(huán)回路的zui高位和zui低位,，它們在充注前起排氣和保證充液作用?；芈方?jīng)過檢漏,、干燥、排氣后即可充液,。充注時,，導(dǎo)熱流體從平衡桶的液面計上反映出來時，開動循環(huán)泵進(jìn)行排氣,，邊充液邊排氣,，直至排凈管路中的空氣，充液至平衡桶液面計的1/3處,，關(guān)閉所有閥門,，充注完成。

3         結(jié)語

制冷與真空系統(tǒng)是凍干機(jī)的2大系統(tǒng),，對凍干過程和zui終的制品質(zhì)量起著決定性的作用,，因此也是制藥企業(yè)員工必須清楚掌握的內(nèi)容。當(dāng)然,，凍干機(jī)還有其他的組成系統(tǒng),，任何一個系統(tǒng)出問題都會影響zui終產(chǎn)品質(zhì)量，只有全部了解掌握了凍干機(jī)的結(jié)構(gòu),、原理,，才能分析和排除故障，確保凍干過程順利,。

技術(shù)工程師：楊工183582922338