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圖版印刷是應(yīng)用比較廣泛的一種生產(chǎn)工藝，如何提高彩色印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，值得進(jìn)行一番分析和研討,。

印品墨色的視覺效果，是衡量印刷品質(zhì)量的重要因素之一,，對(duì)印品墨色產(chǎn)生直接影響作用的有以下幾種情況,。

一、印刷墨層厚度和粘度對(duì)印品墨色的影響

適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施,。若墨層偏厚其粘度勢(shì)必增加,，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度,，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足,，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差,。隨著印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)或印刷速度加快,，摩擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高,，于是,，油墨就會(huì)變稀，其粘度也會(huì)相應(yīng)下降,。

所以,，調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對(duì)均衡的印刷墨色,。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，油墨粘度的下降是不可避免的，往往開印初期印品墨色較濃,，往后就有所變淡,，可通過適當(dāng)調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來實(shí)現(xiàn)增大供墨量,，使前后墨色濃淡保持一致。

另外,，為防止油墨粘稠度變異過于厲害而影響印品墨色的均衡,，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過緊，膠體也不可偏硬,，以zui大限度地降低摩擦熱量保持油墨適當(dāng)?shù)臐舛取?/span>

二,、印刷壓力對(duì)印品墨色的影響

印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的重要條件之一，由于印版表面不是平整的,，紙張表面也不可避免存有細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪闆r,，若印刷壓力不足或不均勻時(shí)，版面上印刷墨色必然會(huì)出現(xiàn)濃淡不均,。

所以,，理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上（即印版面與著墨輥和包襯體間都比較平整而獲得良好的接觸條件），以較薄的墨層通過均衡的印刷壓力的作用,，使印品上獲得較均勻的墨色,。倘若印刷壓力不足或不均時(shí)，包襯體與印版面存有接觸不良情況,，通過加大輸墨量可以滿足版面墨色的視覺效果,，但這樣不僅要增大油墨的耗用量，又容易發(fā)生印品粘臟,，是不可取的,。

三、膠輥質(zhì)量對(duì)印品,、墨色的影響

就凸印和平印工藝而言,，印品能否獲得理想的墨色，與膠輥的質(zhì)量有著密切的關(guān)系,。承印彩色印刷品的設(shè)備,，置有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種計(jì)有五六支,、甚至10多支,，其中對(duì)墨色濃淡影響較大的是傳墨輥和著墨輥。

而膠輥的質(zhì)量,，主要表現(xiàn)在彈性,、粘性、圓心度和表面光潔度等方面,，而主要影響墨色濃淡的是粘性,。在印刷過程中，膠輥只有保持一定的粘性,，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均勻一致,。

但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，膠輥的粘性并不穩(wěn)定，一是由于油墨中紙塵的增加,，影響膠體的粘性,；其次是膠體表面的增粘劑（即甘油）隨溫度的增高和使用時(shí)間的延長(zhǎng)而散失，膠輥表面的粘性逐漸減少,，吸墨性能相應(yīng)下降,，從而影響印品墨色的均衡。所以,，印刷圖版產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較穩(wěn)定的聚氨酯膠輥,。若印刷大宗產(chǎn)品，應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗,。

四、紙張上潔度差異對(duì)印品墨色的影響

實(shí)際上,，紙張和油墨的關(guān)系是復(fù)雜的,，若僅從一本書的墨色濃淡來考慮，應(yīng)注意到紙張表面的光滑度與墨色有著一定的關(guān)系,。如果各版的壓力是一致的,，則紙張表面的光滑度與耗墨量成反比，光滑愛好者吸墨量小,，反之,，吸墨量則大。

因此,，如遇到紙張正反面光滑度有差異時(shí),，應(yīng)酌情采取增加墨量和壓力的方法，加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。印刷上習(xí)慣先印光面,，后印粗面時(shí)適當(dāng)增加壓力和供墨量，使正反面墨色均呈現(xiàn)理想的視覺效果,。實(shí)踐表明,，采用上述方法的效果比單純?cè)黾虞斈恳玫枚啵∷①|(zhì)量比較好,。

五,、光線變化對(duì)印品墨色的影響

通常鑒別印品墨色的光源有日光、日光燈和電燈光三種,。這三種光源的發(fā)光情況不同,，發(fā)射出光的顏色也就不同。目光為純白色光,，日光燈為白中帶青,，而電燈光則偏紅并略有偏黃色,。

雖然日光和日光燈光源有些相似，但在鑒別質(zhì)量較高的產(chǎn)品時(shí),，也就應(yīng)考慮到兩者的差別,。光線對(duì)鑒別墨色的影響，不僅在于光源,，還與光的強(qiáng)弱和照射角度有關(guān),。在同一光源下，被照樣張上反射光的強(qiáng)弱,，主要是由樣張與光源的距離決定的,，近者強(qiáng)而遠(yuǎn)者弱。

正確的照射角度,，應(yīng)當(dāng)是入射角等于反射角,。光照射在樣張上免不了有部分折射，但對(duì)鑒別墨色并無多大影響,。在鑒別印品墨色時(shí),，不論是白天或夜間都應(yīng)在光源強(qiáng)弱程度和照射角度都相同的情況下進(jìn)行，以防止調(diào)墨失誤造成的色偏或墨色前后變異,。

六,、套印不準(zhǔn)對(duì)墨色產(chǎn)生的影響

網(wǎng)點(diǎn)成色的產(chǎn)品，各色印版的疊印是否準(zhǔn)確,，對(duì)印刷色相將產(chǎn)生很大的影響,。疊印準(zhǔn)確的色相效果也就好，疊印不準(zhǔn)的印品色相就會(huì)有所偏差,。這是由于各色的網(wǎng)點(diǎn)所疊印的位置差異,，必然產(chǎn)生視覺上的色差。

所以,，印刷網(wǎng)紋彩色產(chǎn)品,，套印必須以保證印刷色相達(dá)到工藝要求。為防止紙張伸縮變異造成套印不準(zhǔn),，帶來的色偏差,，對(duì)于質(zhì)量要求高的網(wǎng)點(diǎn)成色產(chǎn)品，宜采用多色機(jī)一次完成疊色印刷,，以提高套印質(zhì)量,。此外，還應(yīng)對(duì)紙張進(jìn)行吊晾處理,，以減少印刷過程中印張變異情況的發(fā)生,。