膨化食品包裝發(fā)生破袋的原因與檢測建議
質(zhì)量問題：
某些膨化食品（如薯片）的成品包裝在銷售及運輸環(huán)節(jié)中易發(fā)生破袋。
原因分析：
(1) 包裝材料
•復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強度差,，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差,，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象,，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時,，熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層,，導致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂,?？赏ㄟ^爆破壓力(正壓法),、剝離強度兩項試驗驗證其復(fù)合牢度,。
•柔韌性較差——當受到包裝內(nèi)部氣體的沖擊時，若包裝袋的柔韌性差,、脆度大,，易導致包裝袋體發(fā)生破裂?？赏ㄟ^擺錘沖擊能量,、抗拉?伸長與彈性模量兩項試驗驗證柔韌性。
(2) 成品包裝生產(chǎn)過程
•熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當,，易導致熱封口的熱封質(zhì)量較差,，出現(xiàn)熱封不良（即熱封口兩側(cè)非正常分離）或熱封過度（即熱封強度過大，熱封口根部發(fā)生斷裂）的現(xiàn)象,，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣,、破裂?？赏ㄟ^熱封強度,、密封性能(負壓法)等試驗進行驗證,。
檢測建議：
——關(guān)注包裝的剝離強度、爆破壓力(正壓法),、熱封強度,、密封性能(負壓法)、擺錘沖擊能量,、抗拉?伸長與彈性模量等主要性能的監(jiān)測,。
——通過選擇合適的用于復(fù)合各層薄膜的膠黏劑,，調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施，增加包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度,，提高包裝袋的柔韌性,。
——適當增加熱封層材料的厚度，調(diào)整熱封工藝參數(shù),，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量,。
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