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濟南蘭光機電技術(shù)有限公司

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泄漏與密封強度測試儀對醫(yī)藥包裝用軟塑包裝袋的爆破壓力進行測試

閱讀:792      發(fā)布時間:2022-3-28
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摘要:醫(yī)藥包裝袋對內(nèi)部壓力的耐受情況是影響其是否易發(fā)生破袋的重要因素,是醫(yī)藥包裝應(yīng)重點關(guān)注的性能指標之一,。本文利用LSSD-01泄漏與密封強度測試儀對醫(yī)藥包裝用軟塑包裝袋的爆破壓力進行測試,,通過對試驗原理,、設(shè)備參數(shù)及適用范圍,、試驗過程等內(nèi)容的介紹,為監(jiān)控醫(yī)藥包裝的耐壓性能提供參考,。

關(guān)鍵詞:醫(yī)藥包裝,、軟塑包裝、耐受內(nèi)部壓力,、爆破壓力,、耐壓性能,、泄漏與密封強度測試儀、YY/T 0681

1,、意義

醫(yī)藥包裝種類眾多,,包裝形式各異,如包裝袋,、瓶,、管、充氣包裝,、無菌包裝,、條形包裝、兒童安全包裝等,,其中軟塑包裝材料是醫(yī)藥包裝材料的主要組成部分,。大部分醫(yī)藥包裝中均含有一定量的氣體,如某些液體藥物,、粉針劑等藥品為保證藥效而采用的充氣形式包裝,,顆粒劑藥品所采用的普通包裝等。在殺菌或運輸過程中,,包裝中的氣體受熱膨脹或受外力擠壓便會對包裝袋體及熱封邊產(chǎn)生較大的沖擊力,,若包裝材料耐受內(nèi)部壓力的性能較差,則會在氣體的沖擊下出現(xiàn)拉伸形變,,甚至發(fā)生破袋,。因此,通過對醫(yī)藥包裝袋耐受內(nèi)部壓力情況的監(jiān)測可有效降低醫(yī)藥包裝的破袋率,。 

2,、檢測依據(jù)

本文依據(jù)標準YY/T 0681.3-2010《無菌器械包裝試驗方法 3部分:無約束包裝抗內(nèi)壓破壞》對樣品耐受內(nèi)部壓力情況進行測試。

3,、試驗樣品

本次試驗所采用的試驗樣品為某企業(yè)提供的輸液袋,。

4、試驗設(shè)備

本文所采用的試驗設(shè)備為LSSD-01泄漏與密封強度測試儀,,該設(shè)備由濟南蘭光機電技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn),。

4.1 試驗原理

包裝對其內(nèi)部氣體壓力耐受情況的評價方法主要有3個,分別為脹破試驗,、蠕變試驗,、蠕變至破壞:

脹破試驗是通過持續(xù)向包裝內(nèi)部充入氣體,直至包裝袋被破壞,,記錄包裝袋被破壞時的壓力值即爆破壓力來評價耐內(nèi)壓性能,。

蠕變試驗是向包裝內(nèi)部充入一定壓力的氣體,并保持該壓力一定時間,根據(jù)包裝在保壓過程中是否被破壞來評價其耐內(nèi)壓情況,。

蠕變至破壞則是通過測試包裝在一定壓力下發(fā)生破壞的時間來評價其耐內(nèi)壓性能,。

4.2 設(shè)備參數(shù)

測試范圍為0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi),并可通過特殊定制擴展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi),;可完成膨脹抑制,、膨脹非抑制雙重試驗方法,用戶可根據(jù)不同的測試目的進行自由選擇,;分為脹破測試,、蠕變測試、蠕變到破壞測試多種試驗?zāi)J?,可滿足客戶不同的測試需求,;支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和試驗報告,。

4.3 適用范圍

(1) 適用于各種塑料薄膜,、鋁膜、紙塑復(fù)合,、鋁塑復(fù)合等各種包裝袋的耐壓破裂,、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試,。

(2) 適用于各種塑料洗化用品包裝用軟管以及其他領(lǐng)域物品包裝用軟管的耐壓破裂,、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試,,如牙膏管,、洗面奶包裝用軟管、各種藥用軟膏管,、食品包裝用軟管等,。

(3) 還可擴展應(yīng)用于泡罩包裝的耐壓性測試,各種殺蟲劑,、摩絲,、啫喱水、藥用噴劑,、自噴漆等氣霧劑閥門的密封性能測試,,以及高壓測試等。

5,、試驗過程

將樣品放置在23,、50%RH的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)48 h以上。

5.1 脹破試驗

(1) 在樣品表面的中間部位粘貼密封膠墊,,用探針通過密封膠墊并小心的插入試樣中,,確保探針不會破壞樣品的其他部位。

(2) 選擇脹破試驗?zāi)J?,按動試驗按鈕,,試驗開始,設(shè)備向試樣內(nèi)部充填氣體使其膨脹,,繼續(xù)充氣,,直至試樣破裂,記錄破裂時的壓力值,、破裂位置等信息,。

5.2 蠕變試驗

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內(nèi),選擇蠕變試驗?zāi)J?,設(shè)置試驗壓力,、保壓時間等參數(shù),按動試驗按鈕,,設(shè)備向包裝內(nèi)部充氣,,當包裝內(nèi)氣體達到設(shè)定值時,開始計時,。記錄試驗結(jié)束后試樣是否被破壞及破壞位置,。

5.3 蠕變到破壞

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內(nèi),選擇蠕變至破壞模式,,設(shè)置試驗壓力,,按動試驗按鈕,試樣內(nèi)部充氣膨脹,,待達到設(shè)定壓力后,,設(shè)備開始自動計時。記錄試樣發(fā)生破壞的時間,。

6,、試驗結(jié)果

本次所測試試樣的爆破壓力為80.4 KPa,在試樣的下封邊出現(xiàn)破裂,;蠕變試驗中,,設(shè)定壓力為65 KPa,試樣在保壓30 s后未被破壞,;蠕變至破壞試驗中,,試樣在75 KPa下被破壞的時間為12 s,下封邊發(fā)生變形,。

7,、結(jié)論

  醫(yī)藥包裝袋對內(nèi)部壓力的耐受情況是影響其在殺菌、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)是否易破袋的重要因素,,該性能的高低與熱封邊的熱封情況,、包裝材料的柔韌性等因素有關(guān),。本文利用脹破試驗、蠕變試驗,、蠕變至破壞試驗三種方法測試了輸液袋樣品耐受內(nèi)壓引起的破壞性,,試驗的過程簡單,設(shè)備易操作,,試驗結(jié)果真實可靠,。


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