包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復(fù)合,、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑,,如甲苯,、二甲苯、乙酸乙酯,、丁酮、乙酸丁酯,、乙醇,、異丙醇等。這些容積或多或少的殘余在包裝材料中,,若含有較高的溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品,、醫(yī)藥產(chǎn)品等,將會威海人們的身體健康,。因此必須對溶劑殘留進(jìn)行檢測,,這也是生產(chǎn)企業(yè)必要的質(zhì)量控制檢測項(xiàng)目之一。
對軟包裝廠而言,,造成溶劑殘留超標(biāo)(有異味)的因素有很多,,諸如:選擇基材不當(dāng)、生產(chǎn)工藝不規(guī)范,,設(shè)備過于簡陋老化,,生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行必需的檢測控制等等,都與超標(biāo)(異味)有著直接或間接的影響,。拿原料基材來講:油墨的品質(zhì),、油墨的釋放性以及涂墨的厚度,膠粘劑的品質(zhì),、涂布量等,,有機(jī)溶劑的純度和配比量以及與基材的相符性,都將影響溶劑的殘留量,。另外,,軟包生產(chǎn)設(shè)備過于簡陋老化導(dǎo)致加熱溫度不合適,烘干風(fēng)量不足,,或無明晰之作業(yè)指導(dǎo)書,,員工操作不規(guī)范,開機(jī)印刷速度不達(dá)標(biāo),,添加劑不足,,涂布不均勻、成品包裝用材料較隨意等等,,都是造成其超標(biāo)的主要因素,。
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