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1,、經(jīng)常檢查油位位置,，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn),。 　　
2,、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,，確保真空泵工作正常,。 　　
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定,。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí),，建議在工作100小時(shí)左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限,。 　　
4,、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查橡膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干,。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5,、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,，確保管路暢通。 　　
6,、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作。 　　
7,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活,。 　　
8,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。 　　
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。 　　
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表,。 　　
11,、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。 　　
12,、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。 　　
13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證真空泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 　　
14,、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中,，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過(guò)80C ,。 　　
15,、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 　　
16,、真空泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機(jī),。 　　
17、真空泵在工作*個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 　　
18,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 　　
19,、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 　　
20,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。 　　
21、真空泵長(zhǎng)期停用,，需將泵全部拆開(kāi),，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管,。