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機械合金法簡介

上世紀(jì)60年代末,，美國國際鎳公司用機械合金法第 一次制備成功耐高溫鎳鐵合金并以此申請PCT。機械合金研磨需要有強勁的動能把固體粉末結(jié)合在一起,，行星式球磨儀產(chǎn)生的高能撞擊可以提供所需能量,。在研磨球的撞擊和擠壓下,，細(xì)粉顆粒會發(fā)生塑性形變并且焊合在一起,。所以機械合金法可以彌補傳統(tǒng)高溫熔融無法制備的樣品的不足,，并且可以制備更大自由度混合比的樣品,。

萊馳高能球磨儀器實驗室制備硅鍺合金案例

硅（Si）和鍺（Ge）都是通用常見半導(dǎo)體材料—是光電電池和晶體管產(chǎn)業(yè)的基石,。硅鍺合金材料性質(zhì)如帶隙可以由改變硅和鍺混合比例來調(diào)整,。熱電合金材料用于制造航天熱偶發(fā)電機，保證了空間探索和試驗設(shè)備的動力供應(yīng),。

實驗過程：硅鍺合金比為SI3.63克 Ge2.36克,，用50ml碳化鎢研磨罐，10mm碳化鎢研磨球8個（球料比10:1）,。硅料和鍺料的原始尺寸為1-25mm和4mm,。1000轉(zhuǎn)/分20分鐘后，樣品已經(jīng)微粉化無結(jié)塊現(xiàn)象,。接下來1200轉(zhuǎn)/分9個小時（每隔1小時中間間歇1分鐘后反轉(zhuǎn)樣品以避免樣品結(jié)塊）,。

圖1：研磨5h后硅鍺合金形成新的特征峰

相較于常規(guī)球磨儀，Emax機械合金實驗的時間大大縮短,，可節(jié)省大致50% 的時間,。

圖2：高能球磨儀與常規(guī)球磨儀用時對比

高能球磨儀：更適合用機械合金法進(jìn)行材料的實驗室制備

對于難融合的樣品,，球磨機械合金法可以提供高能量輸出的撞擊和摩擦,。實驗顯示Emax的時間明顯少于行星式球磨儀，不僅如此,，最 后的結(jié)果也顯示轉(zhuǎn)化率 更高,，無定形態(tài)更少、發(fā)熱結(jié)塊現(xiàn)象也更少,。

弗爾德（上海）儀器設(shè)備有限公司隸屬弗爾德集團(tuán)旗下，提供先進(jìn)的樣品處理與分析設(shè)備及解決方案,。

旗下五品牌：德國Retsch（萊馳）粉碎,、研磨,、篩分設(shè)備，德國Microtrac MRB（麥奇克萊馳）多功能粒度粒形分析儀,，Carbolite•Gero（卡博萊特•蓋羅）烘箱,、高溫烘箱、箱式馬弗爐,、灰化爐,、管式馬弗爐、氣氛馬弗爐,、真空馬弗爐,、高溫馬弗爐及工業(yè)定制爐，Eltra（埃爾特）碳/氫/氧/氮/硫元素分析儀,，QATM（奧德鎂）切割機,、鑲嵌機、磨拋機,、硬度計,。

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