高溫真空氣氛爐采用優(yōu)先技術研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,，有單管,、雙管、臥式,、可開啟式,、立式、單溫區(qū),、雙溫區(qū),、三溫區(qū)等多種管式爐型。
真空氣氛爐具體有哪些使用特點呢：
1,、爐子的密封性,。為了控制爐內氣氛，保持爐內壓力,，爐內工作空間應始終與外界空氣隔絕,，盡量避免漏氣和吸入空氣。因此,，爐殼,、砌體、爐門及所有外部連接件如風機,、熱電偶,、輻射管、推拉式給料器等都需要密封裝置;
2,、爐內氣氛控制,。為了保持爐內一定的碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定外,，還應自動控制爐內氣氛,。因此，需要設置各種控制儀表,，對爐內供氣量進行連續(xù)或定期的測量和調整,。
3、加熱方式,。為保證氣氛的穩(wěn)定,，氣氛爐可分為馬弗爐和弗爐。馬弗爐的火焰在馬弗外,，工件在馬弗內間接加熱;弗爐采用各種火焰輻射管或電輻射管將火焰或電加熱器與爐氣隔開,，以免破壞爐內氣氛的穩(wěn)定。
4,、防爆裝置,。將氣體和空氣混合降低到一定的混合比,，在一定溫度下容易引起爆炸。因此,，爐膛前后室,、淬火室和緩冷室均設置了防爆裝置，爐膛供氣和排氣的控制系統(tǒng)也需要采取防爆措施,。
5,、耐火。還原氣體用于wu馬弗氣氛爐,。為了不影響砌體的使用壽命,，不破壞爐內正常氣氛，要求爐砌體采用抗?jié)B碳耐火材料,。
6,、機械化和自動化程度。各種氣氛爐的密封要求高,，進出料操作過程復雜,。要求一爐多用。在大批量生產中,，需要形成大型聯(lián)合熱處理或兩用機組,，因此要求機械化、自動化程度高,。
如何正確使用高溫真空氣氛爐：
1,、應準確確定爐芯位置。反應槽垂直懸掛,，高度適中,，放置妥當。兩排箱體應保持等距,，確保爐芯寬度正確,。反應槽四個角與端壁之間的縫隙應用紙?zhí)顫M。
2,、開工人員服從裝爐操作人員的指揮,，密切配合。在氣氛爐底部放置廢料時,，用鋼尺插入三點(兩端和中間),，按規(guī)定尺寸檢查。爐頭四個角處的廢料應充分安裝并壓實,，防止鹽分燒墻。
3,、每次裝料卸完后,，應嚴密關閉料斗關閉器,。裝爐料后，應將撒在端壁拉桿上的廢料或石墨清理干凈,。絞車小車停在該位置,，壓下頂升軸，蓋上蓋子,，在工藝卡中填入已加載的爐號和異常情況,，將小車組與爐子一起轉移。
4,、起吊反應罐時,，指揮吊車將其放正，垂直起吊,。只有將所有的箱子都拉出后,，才能啟動吊車起吊。真真空氣氛爐的爐車在運行過程中嚴禁抬升反應槽,。將反應槽按順序放置,。裝爐者應將拆下的四鏈鉤放入箱內，以免吊鉤時外緣懸空,，造成箱體移動或箱體傷到操作人員,。
應用領域：
高溫真空氣氛爐主要運用于冶金，玻璃,，熱處理,，鋰電正負極材料，新能源,，LED發(fā)光材料,，磨具等行業(yè)測定材料在氣氛條件下的設備。
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