詳細介紹
振動平臺結(jié)構組成:
1、振動平臺主要由臺面,、支架,、臺面振動機構,減震機構4部分組成,。在振動機構的帶動下做橫向,、縱向、上下等三維振動,,故而得名,。
2、振動平臺的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成,。振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù),,如:4、6,、8,、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數(shù),。
3,、振動平臺的減震機構主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧,、復合彈簧,、充氣彈簧等幾種。
混凝土振動臺安裝調(diào)試:
1,、振動臺進行安裝時,,基礎接觸面要水平,不超過±0.15,。
2,、地角基礎螺栓擰緊,不得有松動現(xiàn)象,。
3,、檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲,均不得松動,。
4,、待檢查安裝無誤時,可進行空載試車,,在空載試車無異常的情況下,,進行負載作業(yè)。
5,、若需調(diào)整振幅,,可先通過變頻器調(diào)節(jié),降低頻率增大振幅,,升高頻率減振幅,,也可通過機械式調(diào)整,打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開,,調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅,。(振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書)
6、振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向,,立式裝為同向運轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn),。在振動電機調(diào)整好后,,要裝好防護罩,,確保安全。
7,、要定期檢查各個部分的緊固螺絲,,檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況,以免造成二次振動損壞臺面,。
工作原理及應用:
砂箱混凝土振動臺(振動平臺)在使用過程中,,可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式,。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時,,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型??梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線,。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀,、型狀等形式的轉(zhuǎn)變,。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,,減振效果好,。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金,、模具,、食品、化工,、建材,、人防、混凝土,、化工等行業(yè),。
混凝土振動臺為非標產(chǎn)品,可按客戶要求設計,。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機,。
振動平臺特點:
1、振動臺大功率,、大臺面,;最大功率2.2KW (4-5),激振力120KN,,可承載砂箱重量12T,,最大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可,,適合用于流水線上使用,。
3、三維振動,,可獨立控制,,適用于復雜型腔鑄件。
4,、無級變速,,造型過程中,在不傷害模型的前提下,,可獲得*緊實效果,。
5、振動平臺(振實臺)結(jié)構簡單,、運行可靠,、重量輕、體積小,、安裝維修簡便,。
6、自鎖緊功能,,可保證在生產(chǎn)線準確定位,。
振動平臺技術參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
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