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金相顯微鏡是用金相分析的方法來觀察檢驗(yàn)金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),，是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要檢測手段，主要觀測合金的成分,、熱處理工藝,、冷熱加工工藝直接影響金屬材料的內(nèi)部組織、結(jié)構(gòu)的變化,，從而使機(jī)件的機(jī)械性能發(fā)生變化,；zui常用的金相觀察檢驗(yàn)主要可分為以下4個(gè)方面：
    1．原材料檢驗(yàn)：對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查,；對鑄造材料的鑄造疏松,、氣孔、夾渣組織均勻性檢查,；對鍛造件的表面脫碳,、過熱、過燒,、裂紋,、變形等情況檢查。
    2．生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制：金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù),，指導(dǎo)生產(chǎn),，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問,、冷卻速度等是否合適工藝標(biāo)準(zhǔn),；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等,。
    3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能,、物理性能指標(biāo)外，有的還要求顯微組織參數(shù),，作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)之一,。
    4．失效分析：金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對一些常見的問題進(jìn)行鑒定也很方便,。如機(jī)件表面脫碳,；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷,；熱處理后的不正常組織,；晶界脆性相析出等,。