爐前碳硅分析儀溫度的選擇
1,、鑄鐵件澆注溫度過高澆注溫度過高會(huì)引起砂型漲大，爐前分析儀器特別是具有復(fù)雜砂芯的鑄鐵件,，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時(shí)廢品增多,，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50％。在生產(chǎn)中,，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度,。
2、爐前碳硅分析儀澆注溫度過低時(shí)可能形成的缺陷
1）液體夾渣加工后鑄鐵件表皮之下會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)單體的小孔,，孔的直徑一般為1~3mm,。個(gè)別情況下只有1~2個(gè)小孔。值得一提的是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),，未能消除此缺陷,，故此種缺陷可以認(rèn)為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時(shí)形成的。鑄鐵分析儀器,。
2）硫化錳氣孔此種氣孔位于鑄鐵件表皮以下且多在上面,，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm,。有時(shí)孔中含有少量熔渣,，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成,，原因是澆注溫度低,，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高。
3）砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起,。因?yàn)樵煨緯r(shí)砂芯多在芯盒中硬化,，這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。為了形成排氣孔,，可在型芯硬化后補(bǔ)充鉆孔,。碳硫分析儀的應(yīng)用等。澆注溫度過低zui常見的原因是澆注前,，鐵液在敞口的澆包中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸和停留而散熱,。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失,。
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