塑料原料通常在出廠時被要求顏色要穩(wěn)定,，被要求測量黃色指數(shù)YI這個指標。

塑料粒子因為造粒工藝的差異,，使得形狀多變,。比如切刀或者水溫的影響，導(dǎo)致切片的長短,、橫截面的形狀平整都會有差異,。由于粒子是用光反射法測量，所以測量面積和粒子的排列以及顏色的穩(wěn)定性之間就有很大的關(guān)系,。

綜合行標3862,、國標39822、美標6290等標準的要求以及95%行業(yè)內(nèi)專業(yè)客戶的選擇習(xí)慣和使用儀器的調(diào)查,，我們的客戶通常會選擇HunterLab Agera以及早期的LabScan XE,，部分客戶使用ColorFlex EZ，用3~10次的樣品倒進倒出來平均粒子形狀帶來的黃色指數(shù)測量差異,。目前行業(yè)主要選擇美標E313黃色指數(shù),。

根據(jù)大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實際操作時,，部分操作人員會簡化操作步驟,、減少平均次數(shù)，以及由于操作手法（震實樣品的力度）的不同,，使得樣品杯中粒子排列的情況有較大差異,。一個人測量粒子的重復(fù)性和多人測量的一致性不容樂觀。目前,，由于粒子的差異,，手動測量的差異通常大到0.4到1個單位,。

下游改性工廠對來料顏色的控制越來越嚴，上游工廠檢測批次越來越多,，面對高重復(fù)性的和高頻次的檢測要求，我們迫切需要將如上變量變成常量穩(wěn)定下來,。

SmarTest MS系統(tǒng),，根據(jù)多年應(yīng)用經(jīng)驗和現(xiàn)場數(shù)據(jù)比較，替代人工模擬粒子倒進倒出的動作,，用固定頻率震實樣品杯中的粒子排列,，使得測量的重復(fù)性和一致性達到很高的高度。同時由于其操作速度和24小時不間斷的工作模式,，使得高頻次的檢測得到滿足,。

其工作原理使用智能機器人，模擬人工手臂,、手腕和美標6290的平均和測量要求,，與HunterLab黃色指數(shù)儀實現(xiàn)通訊連接，控制測量和光譜數(shù)據(jù)調(diào)用,，并在新的屏幕上顯示出客戶需要的YI指標,，數(shù)據(jù)基本可以做到0.1-0.15以下。

目前,，SmarTest MS智能機器人顆粒色度測量系統(tǒng),，已經(jīng)得到部分頭部企業(yè)的認可和使用，正在影響到更多的優(yōu)質(zhì)客戶,，必將為塑料原料供應(yīng)鏈中顏色一致性的難題提供具有價值的解決方案,。