PW型臥式污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性,、堿性或其它腐蝕性的污水,，PW型臥式污水泵廣泛適用于化工、石油,、輕工,、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè),。PW型臥式污水泵其性能范圍：流量Q為10～125m3/h,；揚(yáng)程H為10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種,。
PW型臥式污水泵是單級(jí),、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向,。
PW型臥式污水泵|耐腐蝕排污泵|不銹鋼排污泵|不銹鋼污水泵
一、不銹鋼污水泵產(chǎn)品概述：
PW,、PWF型污水泵是單級(jí),、單吸、懸臂式離心污水泵,。泵吸入口為軸向水平方向,，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋,、泵殼,、葉輪、軸封,、軸,、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高,、節(jié)能顯著,、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠,、維修方便等優(yōu)點(diǎn),。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。（材質(zhì),、鑄鐵,、不銹鋼）
二、適用范圍：
1,、PW普通型污水泵可輸送污水,、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水,。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2,、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性,、堿性或其他腐蝕性的污水,，廣泛應(yīng)用于化工、石油,、輕工,、食品、制藥,、釀造,、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,，介質(zhì)溫度不高于100℃,。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h,；
揚(yáng)程：8.5-48.5m,；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min,；
口徑：φ65-φ100,；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
污水泵型號(hào)意義：
臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程
（m） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 功率（kw） | 效率
（%） | 汽蝕余量（NPSH）r
（m） |
| （m3/h） | （L/s） | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 |
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 |
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 |
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 |
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 |
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
五,、故障及解決方法
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1,、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng),。 | 注入水泵的水不夠，進(jìn)水管路漏氣,。 | 繼續(xù)注水,、設(shè)法堵塞漏氣處。 |
| 2,、流量減少或揚(yáng)程下降,。 | 1） 水泵或進(jìn)出水管阻塞。 2） 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重,。 3） 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值,。 | 1） 清洗泵或管路。 2） 更換損壞的另件,。 3） 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速,。 |
| 3、水泵軸功率過大 | 1） 流量超過使用范圍 2） 發(fā)生機(jī)械摩擦,。 | 1） 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行,。 2） 檢查磨損原因加以消除。 |
| 4,、水泵內(nèi)部聲音反常,，水泵吸不上水或泵振動(dòng),。 | 1） 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大,。 2） 吸水管路漏氣,。 3） 泵與電機(jī)軸不同心。 4） 有些部件螺釘松動(dòng),。 | 1） 降低吸水髙度,，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量,。 2） 消除漏氣,。 3） 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。 4） 擰緊螺釘,。 |
| 5,、軸承過熱。 | 1） 潤滑油過多或不足,，或變質(zhì),。 2） 泵軸與電機(jī)軸不同心。 | 1） 加油或換油,。 2） 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心,。 |
一、裝配與拆卸
先檢查各另,、部件有無存在影響裝配的缺陷,，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配,。
1,、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵,、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上,。
2、將密封環(huán),、軸封盒,、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋,、軸承體,、軸承箱、軸承蓋上,。
3,、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱,，然后裝上軸承壓蓋,。
4,、依次裝上軸承體、軸承（4PW無）油封圏及墊圈,、葉輪,、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋,。
拆卸與裝配須序相反,。
二、安裝
1） 清除底座油戚及污垢,，把底座放在地基上,。
2） 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平,。
3） 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
4） 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),，合適后擰緊螺母,，重新檢查水平。
5） 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,，然后把泵與電機(jī)裝上底座,。
6） 檢查水平與電機(jī)中心是否*，不*可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）,，聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙,。
測量聯(lián)軸器外園上、下,、左,、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上zui大與zui小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.
注意事項(xiàng)：
1） 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,，不得以泵體作支承：
2） 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵,、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片,。
PW、PWF型懸臂式離心污水泵（安裝尺寸）
| 泵型號(hào) | 底座型號(hào) | 電機(jī) 號(hào) | 外型及安裝尺寸 |
| L1 | L2 | L | B1 | B | H1 | H2 | h | H1 | H2 | H | B1 | a | f | X | L4 | L5 | N-d | L6 |
| 2½pw | 2½PW-y112M-4 | y112M-4 | 125 | 534 | 779 | 385 | 445 | 35 | 180 | 470 | 265 | 270 | 423 | 190 | 160 | 411 | 17 | | | 4-Φ24 | 350 |
| 2½PW-y160M-4 | y160M-4 | 155 | 575 | 885 | 430 | 490 | 385 | 495 | 255 | | | 4-Φ24 |
| 2½PW-y180M-4 | y180M-4 | 122 | 700 | 942 | 420 | 480 | 40 | 490 | 430 | 290 | 540 | 285 | | | 4-Φ24 |
| 4PW | 4PW-y160M-6 | y160M-6 | 145 | 590 | 890 | 430 | 490 | 40 | 180 | 586 | 385 | 280 | 505 | 255 | 214 | 444.5 | 16 | | | 4-Φ24 | 400 |
| 4PW-y200l1-4 | y200l1-4 | 145 | 670 | 1025 | 536 | 596 | 600 | 475 | 300 | 575 | 310 | | | 4-Φ24 |
1,、起動(dòng)
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油,、油位是否正常油位線。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*,。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水,。
4）啟動(dòng)電機(jī),、并打開壓力表旋塞,。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止,。
2、停止
1） 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,，然后切斷電源,。
2） 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后,，打開泵體下部的四方螺塞,，放空存水，以免凍裂,。
3） 若長期不用,，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油,，妥善保存,。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1） 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，必須注意觀察儀表,、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng),、雜音等情況是否正常,，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2） 軸承zui高溫度不得超過75℃,。
3） 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油,。
4） 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
臥式污水泵訂貨須知:
一、①臥式污水泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②臥式不銹鋼污水泵口徑③臥式污水泵揚(yáng)程（m）④臥式污水泵流量⑤臥式污水泵電機(jī)功率（KW）⑥臥式污水泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦臥式污水泵電壓〔V〕⑧臥式污水泵吸程（m）⑨臥式污水泵是否帶附件以便我們的為您正確選型,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定揚(yáng)子江公司的臥式污水泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按臥式污水泵型號(hào)直接向揚(yáng)子江銷售部訂購,。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān),。
感謝您訪問我們的【www.yzj.cc】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
污水泵結(jié)構(gòu)說明
本型泵主要由：泵蓋（1）,，泵體（2）,葉輪（3），軸（15）,，軸封體（4）,，軸承箱（11））及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向,，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng)）,。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢,，可通過一般性懸濁顆粒,。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力,，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn),。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑,、油位高度由油標(biāo)指示,、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團(tuán)密封,、密封性能好,、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,，固定于泵蓋上,，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1,。
| 型 號(hào) | F（mm） | T（mm） | 底閥內(nèi)徑 | 備 注 |
| 21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
| 4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 | |
