磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器,、電動(dòng)機(jī)三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套*封閉，從而*解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
    一,、磁力泵工作原理
    將n對(duì)磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng),。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0,，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n,，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),。
    二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1．永磁體
    由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45－400℃），矯頑力高,，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源,。
    2.隔離套
    在采用金屬隔離套時(shí),，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達(dá)式為： ,。其中Pe－渦流；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑,； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,，n、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F,、D、 ,、 等方面考慮,。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,，在降低渦流方面效果十分明顯,。
    3．冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
    泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻,。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時(shí),，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動(dòng)器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
    4．滑動(dòng)軸承
   磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕,、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故。
    由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
    5．保護(hù)措施
    當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),，磁力傳動(dòng)器的主,、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵,。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,，將產(chǎn)生渦損、磁損,，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效,。
    三,、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)
    同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn),。
    1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,，*避免了介質(zhì)泄漏。
    2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,，降低了能耗,。
    3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦,。功耗小,、效率高，且具有阻尼減振作用,，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響,。
    4．過載時(shí)，內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,，對(duì)電機(jī),、泵有保護(hù)作用。
    四,、運(yùn)行注意事項(xiàng)
    1．防止顆粒進(jìn)入
    （1）不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈）,，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。        （3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),，應(yīng)在泵流管入口處過濾,。
    2．防止退磁
    （1）磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo),。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī),。
    3．防止干摩擦
    （1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。（2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空,。（3）在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效,。