(1)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵不能排料

　　故障原因：a,、旋轉(zhuǎn)方向相反,；b、吸入或排出閥關(guān)閉,； c、入口無料或壓力過低,； d,、粘度過高，泵無法咬料

　　對策： a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,； c,、檢查閥門和壓力表； d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,、

　　(2)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵流量不足

　　故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉,； b,、入口壓力低； c,、出口管線堵塞,； d、填料箱泄漏,；e,、轉(zhuǎn)速過低

　　對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；b,、檢查閥門是否打開；c,、確認(rèn)排出量是否正常,； d,、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查； e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,；

　　(3)齒輪泵故障現(xiàn)象：聲音異常

　　故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機(jī)故障,； c、減速機(jī)異常,； d,、軸封處安裝不良； e,、軸變形或磨損

　　對策：a,、找正或充填潤滑脂； b,、檢查電動機(jī),； c、檢查軸承和齒輪,； d,、檢查軸封； e,、停車解體檢查

　　(4)齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過大

　　故障原因：a,、出口壓力過高； b,、熔體粘度過大,；c、軸封裝配不良,； d,、軸或軸承磨損； e,、電動機(jī)故障

　　對策：a,、檢查下游設(shè)備及管線；b,、檢驗(yàn)粘度,； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整,； d,、停車后檢查，用手盤車是否過重,； e,、檢查電動機(jī)

　　(5)故障現(xiàn)象：泵突然停止
　　故障原因：a、停電,； b,、電機(jī)過載保護(hù)； c,、聯(lián)軸器損壞,；d、出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng),；e、泵內(nèi)咬入異常,； f,、軸與軸承粘著卡死　　對策：a,、檢查電源,；b、檢查電動機(jī),；c,、打開安全罩，盤車檢查,；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e,、停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f,、盤車確認(rèn)

1,、齒輪泵起動：
　　(1)啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性,。
　　(2)盤動聯(lián)軸器,，無摩擦及碰撞聲音。
　　(3)啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。
　　(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,，嚴(yán)禁閉閥啟動。
　　(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,，啟動電機(jī),。
2,、齒輪泵停車：
　　(1)關(guān)閉電動機(jī)。
　　(2)關(guān)閉泵的進(jìn),、出口閥門,。