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浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第15年

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ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明

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ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明
發(fā)布日期:2012-2-7            瀏覽數(shù):17

ZX型系列自吸離心泵概述

   本公司生產(chǎn)的ZX(P)系列自吸離心泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化,、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,。該泵屬自吸離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易,、效率高、壽命長(zhǎng)并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),。管路中不需安裝底閥,,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),,又改善了勞動(dòng)條件,。

ZX型系列自吸離心泵型號(hào)意義

 

ZX型系列自吸離心泵的應(yīng)用范圍

    1、適用于城市環(huán)保,、建筑,、消防、化工,、制藥,、染料、印染,、釀造,、電力、電鍍,、造紙,、工礦沖洗,、設(shè)備冷卻等。

    2,、裝上搖臂式噴頭,、又可將水沖到空中后.散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng),、苗圃,、果園、茶園的良好機(jī)具,。

    3,、適用于清水、海水及帶有酸,、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀,、含固量可達(dá)30%以下)。

    4,、可和任何型號(hào),、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種,。

ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明

 

1

聯(lián)軸器

2

泵軸

3

軸承

4

機(jī)械密封

5

軸承體

6

泵殼

7

出口座

8

進(jìn)口座

9

前密封環(huán)

10

葉輪

11

后蓋

12

檔水圈

13

加液孔

14

回液孔

    ZX型系列自吸離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室,、渦卷室,、回液孔、氣液分離室等組成,,泵正常起動(dòng)后,,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,,在離心力的作用下,,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán),。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室,。此時(shí),由于流速突然降低,,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),,氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,,又流向葉輪外緣……,。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,,完成自吸過(guò)程,,泵便投入正常作業(yè)。

    在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室,。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),,可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),,前密封環(huán)裝在泵體上,,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),,應(yīng)給予更換。

 

ZX型系列自吸離心泵的使用

    (),、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:

    1.本系列自吸泵,,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,,則加足之,。

    2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,,且易損壞機(jī)械密封。

    3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。

    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。

    5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,,如有漏氣,,必須設(shè)法排除。

    7.打開吸入管路的閥門,,稍開(不要全開)出口控制閥,。

  ()、起動(dòng)及操作:

    1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。

    2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng),。

    3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,,則停泵檢查其原因,。

    5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可,。

    6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,,二是吸程過(guò)高,,流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),,在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除,;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

    7.泵在工作過(guò)程中因故停泵,,需再起動(dòng)時(shí),,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng),。

    8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

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