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ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明

時間:2012/2/13閱讀:254
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ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明
發(fā)布日期:2012-2-7            瀏覽數(shù):17

ZX型系列自吸離心泵概述

   本公司生產(chǎn)的ZX(P)系列自吸離心泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,。該泵屬自吸離心泵,,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、運行平穩(wěn),、維護(hù)容易、效率高,、壽命長并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點,。管路中不需安裝底閥,,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng),,又改善了勞動條件,。

ZX型系列自吸離心泵型號意義

 

ZX型系列自吸離心泵的應(yīng)用范圍

    1、適用于城市環(huán)保,、建筑,、消防、化工,、制藥,、染料、印染,、釀造,、電力、電鍍,、造紙,、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等,。

    2,、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后.散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,,是農(nóng)場,、苗圃、果園,、茶園的良好機(jī)具,。

    3、適用于清水,、海水及帶有酸,、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下),。

    4,、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種,。

ZX型系列自吸離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明

 

1

聯(lián)軸器

2

泵軸

3

軸承

4

機(jī)械密封

5

軸承體

6

泵殼

7

出口座

8

進(jìn)口座

9

前密封環(huán)

10

葉輪

11

后蓋

12

檔水圈

13

加液孔

14

回液孔

    ZX型系列自吸離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室,、儲液室,、渦卷室、回液孔,、氣液分離室等組成,,泵正常起動后,,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,,在離心力的作用下,,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán),。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室,。此時,由于流速突然降低,,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,,又流向葉輪外緣……,。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,,直到吸盡氣體,,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè),。

    在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室,。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),,前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,,當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,,并影響到泵的效率和自吸性能時,應(yīng)給予更換,。

 

ZX型系列自吸離心泵的使用

    (),、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:

    1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,,分別采用鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,,采用機(jī)油潤滑的泵,,如果油位不足,則加足之,。

    2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,,如若不足,,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),,否則泵不能正常工作,,且易損壞機(jī)械密封。

    3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。

    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象,。

    5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。

    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,,如有漏氣,,必須設(shè)法排除。

    7.打開吸入管路的閥門,,稍開(不要全開)出口控制閥,。

  ()、起動及操作:

    1.點動自吸泵,,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。

    2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

    3.注意壓力表及真空表讀數(shù),,起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè),。

    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,,泵內(nèi)水溫過高,,則停泵檢查其原因。

    5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,,那么可以暫時停機(jī),,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,,然后起動即可,。

    6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,,二是吸程過高,流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,,升高壓力表讀數(shù),,在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

    7.泵在工作過程中因故停泵,,需再起動時,,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動,。

    8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

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