一,、GDLF型立式不銹鋼多級離心泵產(chǎn)品概述：

揚(yáng)子江品牌GDLF型立式不銹鋼多級離心泵是采用丹麥先進(jìn)制泵技術(shù)制造而成,該系列泵水力模型先進(jìn),節(jié)能.泵內(nèi)部葉采用不銹鋼沖壓成形,流道光滑,避免產(chǎn)生二次污染.軸封采用耐磨機(jī)械密封,無泄漏.電機(jī)采用Y2鉛外殼,進(jìn)口軸承,絕緣等級F級.泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).低噪音,整機(jī)質(zhì)量可靠,外形美觀,體積小,重量輕,運(yùn)行安裝方便,是理想的綠色,環(huán)保,節(jié)能水泵。

離心泵一般由電動機(jī)帶動,，在啟動泵前,，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15～25m/s),，動能也隨之增加,。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,，液體流速逐漸降低,，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出,。與此同時,，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,，因此,，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出,。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用,，故稱為離心泵,。
離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量,、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性),、體積小、結(jié)構(gòu)簡單,、操作容易,、流量均勻,、故障少、壽命長,、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn),。因而，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹,。
一. 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,，要緊緊扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開

(一)離心泵的基本結(jié)構(gòu)

離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4～12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn),。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置,。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接,。

(二)離心泵的工作原理

當(dāng)離心泵啟動后,，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),，在慣性離心力的作用下,，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,，靜壓能增高,，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，zui后沿切向流入排出管路,。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,，葉輪中心形成低壓區(qū),，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心,。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量zui終表現(xiàn)為靜壓能的提高,。
【動畫】離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
需要強(qiáng)調(diào)指出的是,，若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,，此現(xiàn)象稱為氣縛,。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會造成氣縛,。

(三)離心泵的葉輪和其它部件

1．離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式,、半閉式和開式三種,。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,，這類泵的效率低,。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,，因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低，故液體作用于葉輪前,、后側(cè)的壓力不等,，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,，嚴(yán)重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作,。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,，可減少葉輪兩側(cè)的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響,，但同時也降低了泵的效率,。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,，單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,，它不僅具有較大的吸液能力,，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,，可將葉片分為后彎,、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,，故而被廣泛采用,。

2．離心泵的導(dǎo)輪
為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能,。多級離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼,、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

3．軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙,。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),，必須設(shè)置軸封裝置,。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等),。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,，起到了密封的作用,。機(jī)械密封適用于密封較高的場合，如輸送酸,、堿,、易燃、易爆及有毒的液體,。當(dāng)離心泵啟動后,，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),，在慣性離心力的作用下,，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量,，靜壓能增高,，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入離心泵殼后,，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，zui后沿切向流入排出管路,。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū),，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),，液體便連續(xù)地被吸入和排
出,。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量zui終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能),。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能),。葉輪有開式,、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,，制造簡單,、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,，效率較低,，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,，而在另一側(cè)有蓋板,，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低,；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高,，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體,。
一般的離心泵葉輪多為此類。
2.泵殼　
作用是將葉輪封閉在一定的空間,，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體,。離心泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼,。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能,。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。