22,、ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較,，有何優(yōu)缺點(diǎn),？
答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：
ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）標(biāo)準(zhǔn),。
IS型離心泵為臥式泵,、體積大、占地面積大,、建筑投資大和設(shè)備配套不方便,。
ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)、體積小,、建筑投資小,、適合于設(shè)備配套。
在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封,、滲漏嚴(yán)重,，而ISG型管道泵采用機(jī)械密封、無(wú)滲漏,。在噪聲,、振動(dòng)、維修量,、使用壽命方面：IS型離心泵的電機(jī)和泵采用連軸器連接,，很難找正，即泵軸和電機(jī)軸不在同一直線上,，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),、振動(dòng)大、噪聲高,，從而使泵的部件易損壞,，維修量大,。ISG型管道泵泵軸為電機(jī)加長(zhǎng)軸，解決了常規(guī)泵的同心度問(wèn)題,，運(yùn)行平穩(wěn),，振動(dòng)小，噪聲低,，使用壽命長(zhǎng),、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進(jìn)出口大小不同并成直角線,，安裝及維修麻煩,。ISG型管道泵進(jìn)出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上,，安裝及維修方便,。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵*的*性,，是IS型離心泵替代的必然趨勢(shì),。
ISG型與SG型管道泵比較：
ISG型管道泵采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)和JB/T53028-93國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。SG型管道泵無(wú)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%,。
SG型管道泵性能參數(shù)達(dá)不到所標(biāo)定參數(shù)。
SG型管道泵設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范（無(wú)底腳,、放氣孔,、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護(hù),。
因SG型管道泵具有以上的各種不足之處,，決定其質(zhì)量檔次相當(dāng)
低，雖具有管道泵結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn),，但勢(shì)必被社會(huì)所淘汰,，zui終被ISG管道泵所替代。
23,、常見(jiàn)的離心泵有幾種,？
答：IS型、B型,、BA型,、SH型（雙吸）、D型,、BL型,、TSWA
型、HB型混流泵,、耐腐泵,、F型,、BF型、FS型,、Y型,、YW型潛水泵、FY油泵,。
24,、什么叫水利模型？
答：是指某種泵達(dá)到既定工況的先進(jìn)合理的設(shè)計(jì)模型,。
25,、揚(yáng)程的計(jì)算公式練習(xí)題？
答：H= u （u為圓周線速度） g為重力加速度
2g
U=Dπn/60 D為葉輪直徑（米）
π為圓周率,，常數(shù),。π=3.14
n為電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）
即有H= 1 . （Dπn）
2g 60
例如：某泵葉輪直徑165mm，電機(jī)轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分,，求該泵揚(yáng)程？
解：H= 1 × （3.14×0.165×2900） =31.9
2×9.81 60
由上式得出：泵的揚(yáng)程只和葉輪直徑和電機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān),，并成平方比例,，通過(guò)葉輪外徑能判斷泵的揚(yáng)程。
26,、管道泵常用的安裝方式,？
立式及臥式（7.5電機(jī)以下）
27、水泵的選型,？
答：一般根據(jù)輸送的介質(zhì),、介質(zhì)的溫度、輸送的距離,、高度,、流量所采用的管徑，來(lái)選擇型號(hào)和規(guī)格,。
28,、什么叫阻力？經(jīng)驗(yàn)計(jì)算,？各種管道zui大流量
答：液體在管道和管道附件流動(dòng)中,，由于管壁的阻力而損失的揚(yáng)程稱為管道阻力。
29,、揚(yáng)子江泵業(yè)系列管道泵的流量,、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速,、電機(jī)功率,？
答：流量1.5-2450m3/h,、揚(yáng)程8-150m、轉(zhuǎn)速145轉(zhuǎn)/分或2900轉(zhuǎn)/分,、電機(jī)功率0.5-250kw,。
30、電機(jī),、密封選用廠家,？
答：Y系列電機(jī)選用五一、先鋒,、上力等廠家,、密封件選用上海、德國(guó)等廠家,。
31,、管道泵常用故障及排除？運(yùn)行維護(hù),？
答：管道泵常用故障現(xiàn)象,，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：
1、水泵不出水,。
可能產(chǎn)生的原因：a,、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管道堵塞,，流道葉輪堵塞,。
b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì),，電機(jī)缺相,，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。
c,、吸入管漏氣,。
d、泵沒(méi)灌滿液體,，泵腔內(nèi)有空氣,。
e、進(jìn)口供水不足,，吸程過(guò)高,，底閥漏水。
f,、管路阻力過(guò)大,，泵選型不當(dāng)。
相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴,、檢查,、去處堵塞物,。
b、調(diào)整電機(jī)方向,，緊固電機(jī)接線,。
c、擰緊各密封面,，排除空氣,。
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,，排盡空氣,。
e、停止檢查,、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）,。
f、減少管路彎道,，重新選泵,。
2、水泵流量不足,。
a,、先按1、原因檢查,。
b、管道,、泵流道葉輪部分堵塞,、水垢沉積，閥門開(kāi)度不足,。
c,、電壓偏低。
d,、葉輪磨損,。
相應(yīng)的排除方法：a、先按1,、排除,。
b、去處堵塞物,，重新調(diào)整閥門開(kāi)度,。
c、穩(wěn)壓,。
d,、更換葉輪,。
3、功率過(guò)大,。
可能產(chǎn)生的原因：
a,、超過(guò)額定流量使用。
b,、吸程過(guò)高,。
c、更換軸承,。
相應(yīng)的排除方法：a,、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門,。
b,、降低安裝面。
c,、更換軸承,。
4、雜音振動(dòng),。
可能產(chǎn)生的原因：a,、管路支撐不穩(wěn)。
b,、液體混有氣體,。
c、產(chǎn)生氣蝕,。
d,、軸承損壞。
e ,、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行,。
相應(yīng)的排除方法：a、穩(wěn)固管路,。
b,、提高吸入壓力，排氣,。
c,、降低真空度。
d,、調(diào)整按5,。
5、電機(jī)發(fā)熱。
可能產(chǎn)生的原因：a,、流量過(guò)大,，超載運(yùn)行。
b,、碰擦,。
c、電機(jī)軸承損壞,。
d,、電壓不足。
相應(yīng)的排除方法：a,、關(guān)小出口閥,。
b、檢查排除,。
c,、更換軸承。
d,、穩(wěn)壓,。
6、水泵漏水,。
可能產(chǎn)生的原因：a,、機(jī)械密封磨損。
b,、泵體有砂孔或破裂,。
c、密封面不平整,。
d,、安裝螺栓松懈。
相應(yīng)的排除方法：a,、更換,。
b,、焊接或更換,。
c、修整,。
d,、緊固。
管道泵運(yùn)行中的維護(hù)：
1,、進(jìn)口管路必須充滿液體,，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,，不得超過(guò)電機(jī)額定電流,。
3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,，由于機(jī)械磨損,，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查,，必要時(shí)可更換易損零件及軸承,，機(jī)組大修期一般為一年。
32,、揚(yáng)子江泵業(yè)管道泵工作條件,？及其說(shuō)明？
答 ：工作條件,。
1,、系統(tǒng)zui高工作壓力不得超過(guò)1.6Mpa，吸入壓力一般不超過(guò)0.3Mpa.
2,、介質(zhì)為清水,，且介質(zhì)的固體不溶物體積不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度不大于0.2mm,。
3,、周圍環(huán)境濕度不超過(guò)40℃，海拔高度不超過(guò)1000m,，相對(duì)濕度不超過(guò)95%,。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封,。
*條說(shuō)明：zui高工作壓力不得超過(guò)1.6Mpa，是指系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
承受壓力,，吸入壓力一般不超過(guò)0.3Mpa,，指普通機(jī)械密封zui高承受1.1Mpa，如吸入壓力大于0.3Mpa,，選用的又為80米揚(yáng)程,，則系統(tǒng)壓力將超過(guò)1.1Mpa，將損壞機(jī)械密封,。
33,、什么叫管道泵的外型安裝尺寸？如何歸類,？
答：主要是指法蘭直徑,，中心孔距,、螺栓數(shù)量、大小,、及底腳的
外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距,。
