和其它泵一樣,葉輪,、壓水室、是污水泵的兩大核心部件,。其性能的優(yōu)劣,，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能,，效率的高低,，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：
1,、葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式,、閉式）、旋流式,、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種, 開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,，可以很容易的清理及維修,，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,，從而使效率降低,。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,，而且會使泵的軸向力加大,，同時，由于間隙加大,，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),，從性能上講,，該型式葉輪效率低，zui率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,，揚程曲線比較平坦,。
2、旋流式葉輪：采用該型式葉輪的泵,，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道,。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強,。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,，只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸,，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況,，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。 從性能上講，該葉輪效率較低,，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,，揚程曲線比較平坦。
3,、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小,，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片,。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用,。但該型式葉輪的無堵性差,，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì),。
4,、流道式葉輪：該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道,。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。抗堵性好,。從性能上講,，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降,。功率曲線比較平穩(wěn),，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,，尤其適宜用在有壓進口的泵上,。
5、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸,。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時,，不撞擊泵內(nèi)任何部位,，故無損性好。對輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進作用,，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),，以及高濃度的介質(zhì),。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點,。
    從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線,，功率曲線較平坦,。
    污水泵采用的壓水室zui常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉,。蝸殼有螺旋型,、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中,。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多,。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的率性和環(huán)形壓水室的高通透性,。已越來越受到制造廠家的關(guān)注,。
     綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合,，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置,。泵的各種性能就會得到保證.