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石油和合成液抗乳化性能試驗器的使用步驟
石油和合成液抗乳化性能試驗器是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7305《石油和合成液抗乳化性能測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的,，專門用于測定石油和合成液在特定條件下的抗乳化性能,，即它們與水分離的能力。這對于評估潤滑油,、燃油等石油產(chǎn)品的品質(zhì)具有重要意義,。
一、準(zhǔn)備階段
1.檢查與安裝：
檢查試驗器各部件是否完好,，特別是攪拌裝置,、溫度計、量筒等,。
將試驗器放置于穩(wěn)固的工作臺上,，接通電源，并確保電源有良好的接地,。
根據(jù)需要,，向浴缸(或水浴槽)中加入適量的蒸餾水，通常距離浴缸上端約30mm(或5~10cm)為宜,，確保水位超過量筒的85ml刻度處,。
2.參數(shù)設(shè)置：
打開試驗器的主界面，通常會有一個顯示屏用于顯示狀態(tài),、溫度,、設(shè)定值等信息,。
根據(jù)試驗要求，設(shè)置溫度(如54℃),、靜置時間(如10min)和攪拌時間(如5min),。這些參數(shù)可以通過試驗器上的按鍵或觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。
3.清洗與準(zhǔn)備量筒：
使用工業(yè)汽油,、石油醚,、乙醇等溶劑依次清洗攪拌葉片和量筒。
用鉻酸洗液,、自來水,、蒸餾水清洗量筒至水呈中性，量筒內(nèi)壁不掛水珠為止,。
二,、試驗階段
1.加入試樣：
在室溫下，向干凈的量筒內(nèi)慢慢倒入40ml蒸餾水,，然后倒入40ml的試樣(石油或合成液),，至量筒80ml刻度線。
2.放置量筒：
將裝有試樣的量筒放入試驗器的試管支架上,，確保量筒底部與量筒托盤緊貼,，以防攪拌時量筒傾斜或被打碎。
調(diào)整攪拌葉片與試管的對應(yīng)位置,，確保攪拌葉片能夠順利達(dá)到試管底部,。
3.開始試驗：
打開試驗器的電源開關(guān)，進(jìn)入試驗界面,。
根據(jù)試驗要求,，啟動加熱裝置，使浴缸內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定值并保持穩(wěn)定,。
當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定值后,，啟動攪拌裝置，開始計時,。
攪拌時間達(dá)到設(shè)定值(如5min)后,，攪拌裝置會自動停止攪拌。此時,，可以提起攪拌軸,，用玻璃棒將攪拌軸和葉片上的油刮落到量筒內(nèi)。
4.觀察與記錄：
觀察量筒內(nèi)油,、水和乳化層的分離情況,。
根據(jù)試驗方法規(guī)定的要求，記錄量筒內(nèi)分離的油,、水和乳化層體積的毫升數(shù),。
如果需要,，可以記錄乳化層體積減少到3ml所需的時間，或記錄攪拌后靜置1h內(nèi)乳化層的變化情況,。
三,、結(jié)束與清理
1.關(guān)閉試驗器：
試驗結(jié)束后，依次關(guān)閉攪拌開關(guān),、加熱開關(guān)和電源開關(guān),。
拔掉電源插頭，確保試驗器完全斷電,。
2.清理與保養(yǎng)：
將浴缸內(nèi)的水放掉，并用干凈的布擦干浴缸和量筒,。
清洗攪拌葉片和量筒,，確保其干凈無殘留。
檢查試驗器的各部件是否完好,，如有損壞或磨損應(yīng)及時更換,。
3.數(shù)據(jù)保存與分析：
如果試驗器具有數(shù)據(jù)保存功能，可以將試驗數(shù)據(jù)保存到儀器中或?qū)С龅接嬎銠C上進(jìn)行進(jìn)一步分析,。
根據(jù)試驗數(shù)據(jù),，評估石油或合成液的抗乳化性能。