6. 集冷卻、加熱,、循環(huán)于一體,，功率配備合理，充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點,。

使用方法

一.加導熱合成油及電源連接

1.將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場進口連接,，將循環(huán)裝置進液口與第二現(xiàn)場出口連接，使成為密閉循環(huán)系統(tǒng),。

2.設備采用三相五線制（三根火線,，一根零線，一根地線）將電源接上,，如果線續(xù)出錯（電路中的相續(xù)保護器指示燈為紅色）需更換任意兩根火線位置,，直到相續(xù)保護器指示燈為綠色才正確。

3.將加液口上蓋打開,，加入導熱油到儲液槽的膨脹油位（液位鏡所標）,，開啟打開放氣閥門，開啟電源,，按加液鍵,，開始給系統(tǒng)加導熱油，直到有液體從放氣口溢出。

4.關閉放氣閥,，開啟運行鍵,，將溫度設定到150度，繼續(xù)放氣加液到膨脹位,。關閉放氣閥,，開啟運行鍵，將溫度設定到25度,，繼續(xù)放氣加液到膨脹位,，試運行完畢。

5.操作運行：溫度顯示：微電腦控制器通電后顯示實際測量溫度,。參數(shù)設定：

設定溫度：按SET鍵,，上排顯示SP下排為所須設定值,，按上鍵或下鍵來達到所需設定值,，再按SET鍵退出即可。

內部參數(shù)修改,，按SET鍵5秒以上,，顯示表（1）功能菜單，再點擊SET鍵,，按到密碼鎖LK,，再按上鍵，使LK下鍵顯示為1.再點擊SET鍵,，按到所需參數(shù),，以同樣的方法將其修改即可。再按SET鍵5秒以上即可,。

開啟電源,，設定好所需的溫度，按下運行鍵開關即可,。

液體流程

1.高溫液體流程恒定從第二現(xiàn)場回液口到*現(xiàn)場（該設備）的進液口,，經水泵自動關閉預冷電磁閥進入加熱容器底部途徑無截板換，液體在加熱容器內,，由微電腦作用下經點式加熱來達到恒定高溫之目的,。

2. 中溫液體流程恒定為達到液體升降速率同步，高溫液體進入*現(xiàn)場時,，據(jù)設定數(shù)據(jù)自動關閉進板換電磁閥,，打開進預冷電磁閥，竟如加熱容器底部,，途徑預冷冷凝器,，由微電腦作用下，切換電磁閥的開啟和關閉，來達到恒定中溫之目的,。

3.低溫液體流程恒定為設備安全運行,，低溫介質（R22）必須在常溫一下啟動和運行，它的流體是由壓縮機的出口排除高溫高壓R22氣體經風冷冷凝器降溫,，進入儲液罐沉淀,，和干燥過濾器及膨脹閥截流進入板換蒸發(fā)，回壓縮機為一周期循環(huán),。而高溫液體從第二現(xiàn)場進入該設備時,，依設定溫度在微電腦作用下自動切換電子閥，使液體達到正常溫度時,，壓縮機自動啟動,，液體在加載板換內進行熱交換，來達到恒溫低溫之目的,。

4.液體安全流程恒定為控制液體循環(huán)量,，逆止閥控制液體回流，降低能量消耗,。為控制溫度浮動,，排除加熱容器內液溫余留。循環(huán)管道均進底部,。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場壓力安全,，設置減壓裝置和補充液體阻管于系統(tǒng)來達到安全恒定目的。