FY型液下泵適用于輸送腐蝕性介質，因此在化工等行業(yè)得到較為廣泛的應用,。我們在使用中發(fā)現(xiàn)該泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當容易磨損,，有時甚至連泵軸都會發(fā)生彎曲變形，對此我們采取的措施是制造大量的易損備件,，但該措施不僅造成材料的大量浪費,，同時頻繁的更換也給生產造成了很大的不便。為此,，我們技術人員經過認真的分析研究,，發(fā)現(xiàn)泵軸的尺寸能夠承受所需傳遞的扭矩，而該泵又是立式安裝,，并不承受彎矩,，可泵軸是怎么彎曲的呢？經過總結,，我們得出了以下結論： 
   1,、泵的安裝與使用效果的關系
     經實測發(fā)現(xiàn)，凡是泵軸發(fā)生彎曲的泵,，安裝時其垂直度均較差,。如果中泵上端發(fā)生傾斜，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首先產生磨損,，使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態(tài),。隨著軸瓦磨損的加劇，套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大,，使“懸臂”的泵軸下端產生撓度,，此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉中心相重合。不管原設計中的靜平衡調的多么好,，也會產生較大的不平衡慣性力,。FY型液下泵的轉速一般為2900rmin，故其可能產生的慣性力確實是很大的。當這個不平衡力超過轉子的重量時,，軸承的運動副將發(fā)生強烈的磨損,。于是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產生，而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損,，這種惡性循環(huán)將越來越嚴重,。當不平衡力增大到一定值時，終將使“懸臂”安置的泵軸發(fā)生彎曲,。因此安裝時泵軸垂度差是造成其彎曲的根本原因,。原結構中泵軸被支管所包復，較難測量其垂直度,。解決的辦法是在支承管處的垂直度限制在0.1mm之內,，實際使用中確實能避免泵軸彎曲。我們將安裝精度提高后,，此類故障在不同的環(huán)境中明顯減少,。
    2,、石墨聚四氟乙烯軸瓦 
     如上所述,，如果安裝時泵軸略有傾斜，圓柱形的軸瓦將很快磨損,。但是若將軸瓦改為球面形的結構,，那么不管安裝時泵軸是傾斜，軸瓦的凹球面和泵軸套筒的凸球面將始終均勻接觸,，均勻磨損,，這將大大延長聚四氟乙烯軸瓦的使用壽命，并且可使泵的安裝要求有所降低,，即使支承管的垂直度值放寬到1mm,，也不會發(fā)生泵軸彎曲現(xiàn)象。另外必須指出,，為了方便安裝,，應在石墨聚四氟乙烯軸瓦內孔開安裝套筒用缺口，其長度應略大于套筒球直經,，而寬度應略大于套筒的長度,，使凸形的套筒能順裝入凹形的軸瓦。
    3,、結束語
    對FY型液下泵安裝與使用進行了上述的改進后,，使用效率得到了很大的提高，節(jié)約了大量人力物力,，保證了生產的正常進行,，效果是很明顯的。FY型液下泵是個成熟產品,，需求量又很大,。如果使用廠能對其安裝引起足夠的重視,，定能取得更為滿意的使用效果。而另一方面,，希望有關水泵廠做一些有益的嘗試,，采用球面形石墨聚四氟乙烯軸瓦以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓柱形軸瓦，使該泵的使用性能更加完善

不銹鋼液下泵技術參數(shù)