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旋流動態(tài)煅燒爐

　　旋流動態(tài)煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國內(nèi)*臺用于粉狀物料的動態(tài)煅燒設(shè)備,，并獲得國家

產(chǎn)品介紹
　　煅燒是改性,、提純、分解,、氧化,、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動,，煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快,，煅燒時間越短,。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動形成熱交換zui大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱,、分解,，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。

工作原理
　　煅燒爐主要由氣體加熱器,、氣固混合器,、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成,。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi),，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后,，從煅燒爐出口進入氣固分離器,，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。

性能特點
　　連續(xù)操作,、溫度可控,、氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,。
　　瞬間煅燒,，產(chǎn)品無過燒，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn),。
　　系統(tǒng)封閉,，環(huán)境無污染，回收率高,，文明化生產(chǎn),。
　　燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,，有效利用熱能,。
　　配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進行尾氣處理和利用
　　煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃
　　煅燒物料粒度＜60目,。
　　燃燒燃料,、固體（煤）,、氣體（煤氣、天然氣）,、液體（柴油,、重油）。
　　燃燒方式：間接,、直接,、內(nèi)外燃式。

粉狀顆粒狀物料分解
 

　　基本配置
　　通常產(chǎn)用引風(fēng)裝置系統(tǒng)處于微負(fù)壓,，用直接或間接方式獲得熱源,，煅燒尾氣采用旋風(fēng)分離，空氣冷卻,，袋式,、靜電或水洗進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

　　煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
　　為有效利用尾氣節(jié)約能源,，在煅燒尾氣部分增設(shè)干燥裝置,，可對預(yù)煅燒物料預(yù)熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源,。

　　特殊工藝配置
　　對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間,，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等,，采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求,。

煅燒爐的工業(yè)應(yīng)用
　　廣泛應(yīng)用于化工、建材,、礦業(yè)等行業(yè),，以下為典型物例
　　化工 
　　氧化鎂、鋅,、鐵,、鋰、鎳,、鋁,、鈷等氫氧化物、稀土氧化物,、重晶石,、冰晶石、硫酸錳,、純堿等
　　建材礦業(yè)
　　硼鎂礦,、半水石膏、高嶺土,、水鎂石,、碳酸鈣,、三氧化鉬、氟石粉,、菱鎂礦等
　　•我公司可提供不同規(guī)格爐型,、設(shè)計制作和現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行配套設(shè)計,。
　　•提供工業(yè)爐型試驗裝置,，滿足對不同物料試驗要求。

技術(shù)規(guī)格

　　說明：
　　1,、依據(jù)物料性質(zhì),、產(chǎn)量、粒度,、比重、比熱,、煅燒溫度等不同,，選擇不同的機型和配套系統(tǒng)。
　　2,、此表數(shù)據(jù)按爐內(nèi)溫度850℃時給出,，溫度變化時，可相應(yīng)換算,。
　　
企業(yè)應(yīng)用案例：
　　1,、山西稷山氧化鋅煅燒系統(tǒng)
　　2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統(tǒng)