高溫耐磨熱電偶,耐磨切斷熱電偶,WRNM耐磨熱電偶煤粉爐,、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損,、耐震動(dòng),、抗熱震性能好,，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率,， 降低成本消耗,。

 針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒,、五級(jí)筒錐體溫度,，分解爐中部、窯尾煙,、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn),，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫,、耐沖刷的特種測(cè)溫條件,，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大,、產(chǎn)品更換頻繁,、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài),，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量,，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。
　　多年來,，安徽鵬宸電氣對(duì)于耐高溫,、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng),、激變性能好,、熱傳導(dǎo)系數(shù)高,、抗氧化、抗熱震,、耐高溫,、耐腐蝕、耐沖刷,、不結(jié)瘤,、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),，可用于測(cè)量 600～1200℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合,，是我國(guó)現(xiàn)在的剛玉、高鋁,、石墨,、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的,。
　　NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問世，不但解決了中國(guó)水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題,，而且也為各個(gè)使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　電氣出口：M20×1.5,，NPT1/2

　　耐磨頭硬度：HRC60-65

　　防護(hù)等級(jí)：IP65

　　絕緣電阻>100MΩ（常溫下）

　　試驗(yàn)電壓：500VDC

　　連接尺寸：M27×2 NPT3/4

　　精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)

型號(hào)及規(guī)格

　　保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨,；

耐磨熱電偶材質(zhì)的比較

　　1,、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量,。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1600℃

2,、熱風(fēng)爐耐磨熱電偶：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃,，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,，專門適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。

　　材質(zhì)成分：SiC

　　使用溫度：0～1600℃

　　3,、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用,。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

　　材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　4,、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用,。采用法蘭或螺紋的連接形式,，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

　　材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

　　5,、鐵鋁瓷保護(hù)管

　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管,，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度,、磨損情況,、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1,、TLC2,、TLC3、TLC4及TLC5六大系列,。

　　TLC型：耐鹽酸,、硝酸、硫酸,、耐氫氧化鈉,、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C,、750°C兩種,。

　　TLC1型：耐氧化、耐硫化,、耐鋅蒸汽腐蝕,，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性,，工作溫度1100°C,。經(jīng)實(shí)際使用,，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月,，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月,，在球磨機(jī),、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。

　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性,、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙,，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管,。

　　TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下,，可提高壽命二倍,。工作溫度1300°C。

　　TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成,，除具備TLC1型的特點(diǎn)外,，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,，在同等工況下,，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C,。經(jīng)實(shí)際使用,，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。

　　耐磨熱電偶選型表：