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熱電偶的正確使用方法
在正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格,，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗,，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確,，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差,，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。 1 安裝不當(dāng)引入的誤差 如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,，換句話說(shuō),，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍,；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性,；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃,；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi),，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí),，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸,。 2 絕緣變差而引入的誤差 如熱電偶絕緣了,，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重,，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾,，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度。 3 熱惰性引入的誤差 由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化,，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出,。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶,。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí),，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后,，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小,。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小,，與實(shí)際爐溫的差別也就越大,。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小,，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大,。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶,。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,，如要減小時(shí)間常數(shù),，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸,。使用中,，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄,、內(nèi)徑小的保護(hù)套管,。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞,，應(yīng)及時(shí)校正及更換,。 4 熱阻誤差 高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰,，塵埃附在上面,，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo),，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低,。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔,，以減小誤差,。 熱電偶實(shí)驗(yàn)室建立于五十年代，是我院成立的zui早幾個(gè)實(shí)驗(yàn)室之一,，主要負(fù)責(zé)建立全國(guó)熱電偶溫度器具的zui高標(biāo)準(zhǔn)及熱電偶部分溫度量值的傳遞工作,。在六十年代建立保存了903.89K～1337.58K溫區(qū)的國(guó)家溫度基準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶組、制定了熱電偶傳遞系統(tǒng)表并在419℃～1084℃溫區(qū)對(duì)熱電偶進(jìn)行溫度量值傳遞工作,。在1973年參加了CCT組織的溫度比對(duì)取得了良好的比對(duì)結(jié)果,。在1000℃～1600℃建立了鉑銠30-鉑銠6熱電偶工作基準(zhǔn)組并進(jìn)行溫度量值傳遞工作。 在我國(guó)實(shí)施1990溫標(biāo)（ITS-90）后,，實(shí)驗(yàn)室對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造 ,。在銅點(diǎn)（1084.62℃）～鋅點(diǎn)（419.527℃）溫區(qū)重新建立了ITS-90溫標(biāo)下的熱電偶計(jì)量器的zui高標(biāo)準(zhǔn)的檢定裝置并制定了新的熱電偶溫度量值傳遞系統(tǒng) 。