振動傳感器在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用

振動傳感器是一種目前廣泛應(yīng)用的報警檢測傳感器，它通過內(nèi)部的壓電陶瓷片加彈簧重錘結(jié)構(gòu)感受機械運動振動的參量（如振動速度、頻率,、加速度等）并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號,，然后經(jīng)過LM358等運放放大并輸出控制信號。

振動傳感器在測試技術(shù)中是關(guān)鍵部件之一,，它具有成本低,、靈敏度高、工作穩(wěn)定可靠,，振動檢測可調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點,，廣泛應(yīng)用于能源、化工,、醫(yī)學,、汽車、冶金,，機器制造,，軍工，科研教學等諸多領(lǐng)域,。

精密的工業(yè)生產(chǎn)過程越來越依賴于電機和相關(guān)機械設(shè)備高效可靠,、始終如一的運作。機器設(shè)備的不平衡,、缺陷,、緊固件松動和其它異常現(xiàn)象往往會轉(zhuǎn)化為振動,，導致精度下降,，并且引發(fā)安全問題。如果置之不理,，除了性能和安全問題外,，若導致設(shè)備停機修理，也必然會帶來生產(chǎn)率損失,。即使設(shè)備性能發(fā)生微小的改變,，這通常很難及時預測，也會迅速轉(zhuǎn)化為重大的生產(chǎn)率損失,。

*,，過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預見性維護是一種行之有效的避免生產(chǎn)率損失的方法，但這種方法的復雜性與其價值不相上下?，F(xiàn)有方法存在局限性,，特別是涉及到分析振動數(shù)據(jù)（無論以何種方式獲得）和確定誤差源時。

典型數(shù)據(jù)采集方法包括安裝在機器上的簡單壓電傳感器和手持式數(shù)據(jù)采集工具等,。這些方法存在多種局限性,，特別是與理想的全面檢測與分析系統(tǒng)解決方案相比較,，后者可以嵌入機器上或機器中，并能自治工作,。下面深入討論這些局限性及其與理想解決方案——自治無線嵌入式傳感器——的對比,。對*嵌入式自治檢測元件的復雜系統(tǒng)目標的選項分析可以分為十個不同方面，包括實現(xiàn)高重復度的測量,、精確評估采集到的數(shù)據(jù),、適當?shù)奈臋n記錄和可追溯性等。

目前,，手持式振動探頭在實現(xiàn)方法上具備一些優(yōu)勢,，包括不需要對終端設(shè)備做任何修改，而且其集成度相對較高,，尺寸較大,，可提供充足的處理能力和存儲空間。然而,，它的一個主要局限是測量結(jié)果不可重復,。探頭位置或角度稍有改變，就會產(chǎn)生不一致的振動剖面,，從而難以進行精確的時間比較,。

因此，維護技術(shù)人員首先需要弄清所觀察到的振動偏移是由機器內(nèi)部的實際變化所致,，還是僅僅因為測量技術(shù)的變化所致,。理想情況下，傳感器應(yīng)當結(jié)構(gòu)緊湊并且充分集成,，能夠直接*久性地嵌入目標設(shè)備內(nèi)部,，從而消除測量位置偏移問題，并且可以*靈活地安排測量時間,。