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山東安尼麥特儀器有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 制漿抄片設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)室涂布機(jī),，紙與紙板檢測(cè)儀器，煙草薄片檢測(cè)儀器,，塑料包裝檢測(cè)儀器，新能源材料研發(fā)設(shè)備 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 制漿抄片設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)室涂布機(jī),，紙與紙板檢測(cè)儀器，煙草薄片檢測(cè)儀器,，塑料包裝檢測(cè)儀器，新能源材料研發(fā)設(shè)備 |
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AT-DJ型紙漿打漿度測(cè)定儀是紙漿濾水性能測(cè)定的儀器,，其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO5267/1《紙漿—濾水性能的測(cè)定 第1部分：肖伯爾—瑞格勒法》及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3332 《漿料打漿度的測(cè)定法》的有關(guān)規(guī)定,。肖伯爾—瑞格勒法是測(cè)量稀釋紙漿懸浮液濾水速率的常規(guī)方法，紙漿打漿度測(cè)定儀是根據(jù)肖伯爾—瑞格勒法原理設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室常規(guī)試驗(yàn)儀器,。
參 數(shù) 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
測(cè)量范圍 | (1～100)°SR |
示數(shù)量筒分度值 | 1°SR |
溢流口泄水時(shí)間 | (149±1)s |
剩余體積 | (7.5～8)ml |
各主要結(jié)構(gòu)件形狀尺寸 | 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
2.2.1 室溫20℃±1℃,；
2.2.2 工作臺(tái)穩(wěn)固，便于工作基準(zhǔn)調(diào)節(jié),；
2.2.3 工作環(huán)境清潔,，空氣潔凈少塵；
2.2.4 無(wú)震動(dòng),。
3.1 打開(kāi)包裝箱,，取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。
3.2 拆下儀器與箱底板相連的地腳螺栓,，將儀器置于穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上,。
3.3 去掉儀器上捆扎的編織帶，并除去防銹油脂和灰塵,。
3.4 安裝可調(diào)支腳(參見(jiàn)下圖),，先將兩只可調(diào)支足分別旋入底板螺孔中，再將支足墊放在可調(diào)支足下,。
1,、支腳墊；2,、底板,；3、可調(diào)支足
可調(diào)支足安裝示意圖
3.5 分別調(diào)節(jié)兩只可調(diào)支足的高度,，使底板上的水平泡居中,，即可投入使用,。
4.1.1 調(diào)節(jié)儀器水平。旋動(dòng)儀器后部的兩個(gè)可調(diào)支足,， 使水平器氣泡居中,。
4.1.2 取樣。按規(guī)定準(zhǔn)備2g絕干漿試樣,，推薦以下方法：
a. 烘干后稱取,。此法較精確，但速度較慢,。
b. 根據(jù)漿料濃度,，按2g絕干漿換算為漿料體積，用量杯量取,。
c. 擠壓法,。取少量漿料用擠壓工具擠壓，取6g擠壓濕漿近似代替2g絕干漿,。
4.1.3 將取得的試樣放入備料量筒,，加入200ml、20℃±0.5 ℃的蒸餾水,，搗散片狀漿料并攪勻,。
4.1.4 繼續(xù)加入蒸餾水，使水量達(dá)到1000ml,。
※ 以上樣品制備方法僅供參考,。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法請(qǐng)參閱GB3332第3條“樣品制備",。
4.2.1 檢查灌入室銅網(wǎng),，應(yīng)無(wú)銹斑、破損或不平整等缺陷,，將灌入室放入水中,，浸濕銅網(wǎng)。若銅網(wǎng)存在缺陷,，應(yīng)立即更換銅網(wǎng),。
4.2.2 將灌入室放在分室室上，灌入室外錐面與分離室內(nèi)錐面貼合,。
4.2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)繩輪,，使密封錐體進(jìn)入灌入室直至楔塊被扣留鎖定。
密封錐體鎖緊操作的正確用力方式見(jiàn)左圖,。當(dāng)楔塊扣留裝置偏緊時(shí),，不正確的用力方式將可能使密封錐體不能被鎖住。 |
4.2.4 測(cè)定備料量筒中試樣的溫度并記錄,。
4.2.5 攪勻試樣,，小心注入灌入室中,。
4.2.6 將示數(shù)量筒放置在分離室斜管出水口下，直管下放置另一量筒接水,。
4.2.7 按動(dòng)扣留手柄,，使密封錐體自動(dòng)上升，漿料進(jìn)入灌入室底,，纖維被留置在銅網(wǎng)上,，水通過(guò)分離室兩出水管流出。
4.2.8 至分離室斜管出水口不再出水,，從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR),。
4.2.9 拿出灌入室，從銅網(wǎng)上除去漿料,。
4.2.10 倒去兩量筒中盛接的水,，沖洗密封錐體及分離室。
4.2.11 按以上步驟更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn),。
4.3.1 如所取漿料為2g絕干漿,，則可直接從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR)。
4.3.2 如所取絕干漿量不準(zhǔn)確或不確定,，則應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正,，方法如下：
1) 取出留置在灌入室銅網(wǎng)上的漿料團(tuán)。方法為：
a. 將灌入室放在隨機(jī)配備的張緊圈座內(nèi),，將張緊圈座上定位銷插入灌入室底部外圓錐面上的孔內(nèi),。
b. 用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)灌入室，使灌入室上下兩部分分離,，取出銅網(wǎng)和漿料團(tuán),。
c. 將漿料團(tuán)烘干后實(shí)稱質(zhì)量。
2) 根據(jù)讀取的打漿度值和漿料團(tuán)的實(shí)際烘干質(zhì)量,，在下圖曲線上查出2g絕干漿的打漿度值,。
曲線使用方法如下：
a. 根據(jù)實(shí)測(cè)打漿度值和漿料質(zhì)量，在圖上標(biāo)出對(duì)應(yīng)的A點(diǎn),。
b. 過(guò)A點(diǎn)作與之zui靠近的曲線的平行線段AB,。
c. 在AB線段上找到橫坐標(biāo)2g的點(diǎn),，該點(diǎn)縱坐標(biāo)即為2g絕干漿的打漿度值,。
打漿度值修正曲線
請(qǐng)參閱GB3332第2條中的“測(cè)試方法"。
6.1.1 灌入室和分離室內(nèi)壁應(yīng)保持清潔,，不可沾染油污,。 應(yīng)定期用稀的氫氧化鈉溶液清洗，清洗后用蒸餾水沖洗干凈,。
6.1.2 保持分離室兩出水口通暢,，防止污物堵塞,。如遇堵塞， 不得用硬物捅刮,，應(yīng)用軟木棒輕輕捅出污物,。應(yīng)定期用航空汽油清洗直管下端溢流口小孔。
6.1.3 儀器使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)壁清洗干凈后干燥處理,，以防銹蝕。
6.2.1 經(jīng)常保持銅網(wǎng)清潔,、完好,，如有損壞，應(yīng)立即更換,。
6.2.2 不使用時(shí),，應(yīng)保持銅網(wǎng)干燥，干燥前須清洗干凈,。
6.2.3 試驗(yàn)過(guò)程中,，如有臨時(shí)中斷，應(yīng)將灌入室浸入水中,， 保持銅網(wǎng)潮濕,。
6.2.4 更換銅網(wǎng)時(shí)，應(yīng)確保放在銅網(wǎng)上的壓緊圈不留空隙,， 以防漿料進(jìn)入縫隙,。
6.3.1 保持各部通氣口和空氣平衡管口暢通，防止堵塞,。
6.3.2 定期向提升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油,，加油時(shí)應(yīng)防止滴入灌入室中。
6.3.3 堅(jiān)持周期檢定,，保持儀器良好技術(shù)狀態(tài),。
