熱分析的起源可以追溯到19世紀(jì)末,。第一次使用的熱分析測(cè)量方法是熱電偶測(cè)量法，1887年法國(guó)勒·撒特爾第一次使用熱電偶測(cè)溫的方法研究粘土礦物在升溫過(guò)程中熱性質(zhì)的變化,。
熱特性分析儀的原理如下
消除稱重量,、樣品均勻性、升溫速率一致性,、氣氛壓力與流量差異等因素影響,，TG 與 DTA/DSC曲線對(duì)應(yīng)性更佳。
根據(jù)某一熱效應(yīng)是否對(duì)應(yīng)質(zhì)量變化,，有助于判別該熱效應(yīng)所對(duì)應(yīng)的物化過(guò)程(如區(qū)分熔融峰,、結(jié)晶峰,、相變峰與分解峰、氧化峰等),。在反應(yīng)溫度處知道樣品的當(dāng)前實(shí)際質(zhì)量,，有利于反應(yīng)熱焓的準(zhǔn)確計(jì)算。
產(chǎn)品不僅波長(zhǎng)連續(xù)自動(dòng)可調(diào),，而且精度大幅提高,，從傳統(tǒng)元素分析儀的波長(zhǎng)誤差一般20nm(最好±5nm)提高到現(xiàn)在的3nm，因而可以使產(chǎn)品在擴(kuò)大應(yīng)用范圍的同時(shí),，提高分析檢測(cè)的準(zhǔn)確度,。
可檢測(cè)普碳鋼、低合金鋼,、高合金鋼,、生鑄鐵、球鐵,、合金鑄鐵等多種材料中的Si,、Mn、P,、Cr,、Ni、Mo,、Cu,、Ti等多種元素。
每個(gè)元素可儲(chǔ)存99條工作曲線,，品牌電腦微機(jī)控制,全中文菜單式操作,。可以滿足冶金,、機(jī)械,、化工等行業(yè)在爐前、成品,、來(lái)料化驗(yàn)等方面對(duì)材料多元素分析的需要,。
熱特性分析儀主要特點(diǎn)
1.SENSYS DSC采用Setaram
基于卡爾維量熱原理的“三維傳感器”(“3D-sensor”)，更真實(shí)地反映樣品的熱性質(zhì)(效率高達(dá),，并提供無(wú)以倫比的測(cè)試精度
2.-120/+830℃溫度工作范圍滿足大多數(shù)研究需要
3.焦耳校準(zhǔn),，排除樣品形態(tài),、測(cè)試環(huán)境及操作對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響
4.高性能Incloy合金坩堝可承受500bar的最大壓力,，工作溫度600℃ ，非常適用于研究高壓反應(yīng),、危險(xiǎn)化學(xué)品穩(wěn)定性及過(guò)程安全的評(píng)估,。
5.*的三維傳感器結(jié)構(gòu)提供了更大的樣品室容量，達(dá)250μL
6.樣品室內(nèi)加壓，對(duì)傳感器無(wú)沖擊,，基線穩(wěn)定,，且節(jié)約氣體
7.坩堝內(nèi)壓力可監(jiān)測(cè)并可控制，最高至400bar,，600℃
8.可在還原氣氛(H2,CO)及腐蝕氣氛下工作
9.混合氣路設(shè)計(jì),，可在50/50至1/99間任意比例混合兩路反應(yīng)氣
10.可配備全自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)48個(gè)樣品的自動(dòng)連續(xù)測(cè)試
11.高度模塊化,，可隨時(shí)與TG及氣體分析儀(IR, GC, MS)聯(lián)用
12.TG為上置式天平設(shè)計(jì),，不受加熱爐影響，且測(cè)量更加準(zhǔn)確
13.可與濕度控制器聯(lián)用,，研究可控濕度下的反應(yīng)如吸附,、水合及材料在特定濕度下穩(wěn)定性等
14.全新Calisto操作軟件，界面友好,，功能強(qiáng)大,，包含比熱功能
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