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著色滲透探傷工作標準
著色滲透探傷工作標準
一,、著色滲透探傷適用范圍
本標準適用于檢查致密性金屬材料（包括焊縫）,、非金屬材料（如玻璃、陶瓷,、氟塑料）及其制品表面開口性的缺陷,，如暴露于表面的裂紋、氣孔,、疏松,、分層、未焊透及未熔合等缺陷,。
二,、 著色滲透探傷原理
利用液體的滲透現(xiàn)象、毛細作用和吸附原理來檢查材料,、制品表面的開口缺陷,。探傷時，將紅色滲透劑施加在被檢表面,，如果被檢表面存在缺陷,，滲透劑便滲入缺陷內，當把表面多余滲透劑去除后,，再施加白色顯象劑,，缺陷內的滲透劑便被吸出，從而在白色背景上呈現(xiàn)出紅色缺陷跡痕,。
三,、著色滲透探傷對工件被檢表面的要求
1、被檢表面及其周圍25mm區(qū)域內應無油污,、銹蝕,、切屑、漆層及其它污物。
2,、檢查焊縫時,，在焊縫表面及距焊縫邊緣30mm內不應有氧化皮、焊渣,、飛濺等污物,。
3、機加工件表面的粗糙度應不大于6.3√ （光潔度∨5）,。
四,、 滲透劑、清洗劑,、顯象劑的選擇原則
1,、滲透劑應有良好的滲透性能、顏色鮮艷,、對被檢表面無腐蝕,、對人體毒性小、剌激性小,、揮發(fā)性小,、易于清洗、并與被檢容器內所使用的介質相容,。
2,、清洗劑應能去除被檢表面的多余滲透劑又不會過洗。對被檢表面無腐蝕,、對人體毒性小和剌激性小,。
3、顯象劑應能在被檢表面上形成均勻的白色背景,，對滲透劑有強的吸附性能,，顯示缺陷跡痕對比度好,。
4,、 推薦幾種著色探傷劑，見附錄A,。
5,、用于檢驗和選用滲透探傷劑的對比試塊見附錄B。
五,、著色滲透探傷操作程序
?。ㄒ唬╊A清理
在被檢表面施加滲透劑前，應按3.1和3.2條要求,，采用溶劑清洗,、蒸氣清洗、堿洗或機械方法進行處理,。然后,，被檢表面要進行充分干燥,。
（二）滲透
1,、 滲透方法的選用：
?。?）對焊縫和大部件作局部探傷時，宜采用刷涂或噴涂法,，應注意被檢表面在滲透時間內保持潤濕狀態(tài);
（2）對數(shù)量多,、尺寸小的零件作探傷時，宜采用浸漬法,。
2,、滲透時間取決于滲透劑種類、被檢工件的材質,、預測缺陷的種類,、大小以及被檢表面狀態(tài)和探傷時的環(huán)境溫度。當環(huán)境溫度為5--50℃時,，滲透時間通常在10--15min之間或按探傷劑說明書執(zhí)行,。
3、去除多余滲透劑
?。?）多余滲透劑的去除方法取決于所采用的滲透劑種類,、滲透劑施加方法、被表面狀態(tài)和被檢工件形狀,。
?。?）采用后乳化浸漬法時，在被檢表面的滲透劑滴干后,，把清洗劑涂于覆蓋有滲透劑的表面,，然后用緩沖水沖掉被檢表面的滲透劑和清洗劑混合物，水流不要垂直沖洗被檢表面,。通常水溫為15--45℃,，水壓不超過294KPa（3kgf/平方厘米）。
?。?）采用刷涂或噴涂法時,，先用干凈的紗布擦拭被檢表面的多余滲透劑，再用蘸有或噴有清洗劑的紗布擦拭,，然后用干凈的紗布擦凈,。
（三） 干燥
1,、施加顯象劑之前,，被檢表面要干燥：
（1）被檢表面要用清潔、干燥的壓縮空氣吹干或用吹風機吹干;
（2）用溶劑處理后的被表面,，用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥,。
2、干燥時間取決于干燥方法和被檢表面的大小,。
?。ㄋ模╋@象
1、采用刷涂法施加顯象劑時,，用軟毛刷蘸已搖均勻的顯象劑,，均勻地涂于被檢表面，使之形成一層白色薄膜,。但不允許在同一部位重復涂敷,。
2、采用噴涂法施加顯象劑時,，先搖晃顯象劑進行試噴,，待噴霧均勻后再噴涂被檢表面。噴咀與被檢表面距離一般為30cm左右,，或按探傷劑說明書執(zhí)行,。
3、對玻璃,、陶瓷,、氟塑料探傷時，可不使用顯象劑,。
4,、顯象時間取決于顯象劑種類、滲透劑種類,、預計缺陷種類,、大小及被檢工件的溫度，一般不少于7min,。
?。ㄎ澹┯^察
1、觀察顯示跡痕,，應從施加顯象劑后開始,，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止。
2,、觀察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進行,，照度不小于350Lx,。
3、觀察顯示跡痕，可用肉眼或5--10倍放大鏡,。
4,、不能分辨真假缺陷跡痕時，應對該部位進行復試,。
?。?nbsp;結果判斷和記錄
1、根據顯示跡痕的大小和色澤濃淡來判斷缺陷的大小和嚴重程度,。
2,、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比不小于3的稱為線狀缺陷跡痕，長條缺陷將顯示出線狀跡痕,。
3,、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比小于3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷,，將顯示出圓狀跡痕,。
4、缺陷顯示跡痕,，可根據需要分別用照相,、示意圖或可剝性顯象劑等進行記錄。
5,、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標記,。
（七）返修件探傷要求
對返修件,，在修補部位需要探傷時,，要擴大探傷范圍。
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探傷結束,，應將被檢表面上的顯象劑清除掉。
六,、著色滲透探傷報告
報告內容包括：
?。ㄒ唬┍粰z工件的代號、名稱,、材質,、表面狀態(tài)、數(shù)量;
?。ǘ┪袉挝?、依據技術文件及探傷要求;
（三）著色探傷劑的型號,、類別;
?。ㄋ模z測靈敏度（注明對比試塊種類）,、探傷結果;
（五）探傷人員,、審核人員簽署;
?。┥暾埲掌凇蟾嫒掌?。
七,、著色滲透探傷安全要求
（一）探傷劑中含有易燃,、揮發(fā)性液體,，探傷現(xiàn)場應通風良好，遠離火源和熱源,。
?。ǘ┎僮髡邞魅槟z手套和口罩，避免皮膚長時間或多次接觸探傷劑,。