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無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用
閱讀：1629 發(fā)布時(shí)間：2011-3-7
無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用
應(yīng)用時(shí)機(jī)：設(shè)計(jì)階段；制造過(guò)程,；成品檢驗(yàn),；在役檢查。
應(yīng)用對(duì)象：各類(lèi)材料（金屬,、非金屬等）,；各種工件（焊接件、鍛件,、鑄件等）,；各種工程（道路建設(shè)、水壩建設(shè),、橋梁建設(shè),、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等）。
無(wú)損探傷[crackdetection]探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷,。
常用的探傷方法有：X光射線(xiàn)探傷,、超聲波探傷,、磁粉探傷、滲透探傷,、渦流探傷,、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷,、著色探傷等方法,。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。
下面介紹幾個(gè)常用的探傷檢測(cè)技術(shù)原理：
1.超聲波探傷的基本原理
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小,。
2.磁粉探傷的原理
它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí),，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,，形成局部磁場(chǎng),，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在,。
磁粉探傷的種類(lèi)
?。?）.按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法,、縱向磁化法,、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
?。?）.按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法,、和交流磁化法,。
（3）.按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法,。