洛氏硬度計(jì)原理
在規(guī)定條件下,,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面,。卸除主試驗(yàn)力后,,在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖2-1所示,。

1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度,;2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度,;4—殘余壓入深度h,;5—試樣表面;6—測量基準(zhǔn)面,;7—壓頭位置
圖2-1洛氏硬度試驗(yàn)原理圖
洛氏硬度值按下式計(jì)算:
HR = N - h / s
N-常數(shù),,對(duì)于A、C,、D,、N、T標(biāo)尺,,N=100,;其他標(biāo)尺,N=130,;
h-殘余壓痕深度,,mm;
S-常數(shù),,對(duì)于洛氏硬度,,S=0.002mm,對(duì)于表面洛氏硬度,,S=0.001mm,。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,,洛氏硬度為0.002mm,,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,,硬度越高,。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),,一種是表面洛氏硬度試驗(yàn),。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和
1.588mm、
3.175mm鋼球三種壓頭,,采用60kg,、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,,它們共有九種組合,,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB,、HRC,、HRD、HRE,、HRF,、HRG、HRH,、HRK,。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和
1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg,、30kg,、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,,對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,,即HR15N、HR30N,、HR45N,、HR15T、HR30T,、HR45T,。洛氏硬度試驗(yàn)條件如表2-1所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2-2所示,。
表2-1洛氏硬度試驗(yàn)條件
洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件
洛氏硬度標(biāo)尺 | 硬度符號(hào) | 壓頭類型 | 初試驗(yàn)力F0(N) | 主試驗(yàn)力F1(N) | 總試驗(yàn)力F0+ F1(N) | 適用范圍 |
A | HRA | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 20~88HRA |
B | HRB | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 20~100HRB |
C | HRC | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 1373 | 1471 | 20~70HRC |
D | HRD | 120°金剛石圓錐 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 40~77HRD |
E | HRE | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 882.6 | 980.7 | 70~100HRE |
F | HRF | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 60~100HRF |
G | HRG | 1.5875mm鋼球 | 98.07 | 1373 | 1471 | 30~94HRG |
H | HRH | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 490.3 | 588.4 | 80~100HRH |
K | HRK | 3.175mm鋼球 | 98.07 | 1373 | 1471 | 40~100HRK |
表面洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件
表面洛氏硬度標(biāo)尺 | 硬度符號(hào) | 壓頭類型 | 初試驗(yàn)力F0(N) | 主試驗(yàn)力F1(N) | 總試驗(yàn)力F0+ F1(N) | 適用范圍 |
15N | HR15N | 120° 金剛石圓錐 | 29.42 | 117.7 | 147.1 | 70~94HR15N |
30N | HR30N | 264.8 | 294.2 | 42~86HR30N |
45N | HR45N | 411.9 | 441.3 | 20~77HR45N |
15T | HR15T | 1.5875mm 鋼球 | 29.42 | 117.7 | 147.1 | 67~93HR15T |
30T | HR30T | 264.8 | 294.2 | 29~82HR30T |
45T | HR45T | 411.9 | 441.3 | 10~72HR45T |
取自國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004 注:力值單位9.8N=1kg
表2-2洛氏硬度標(biāo)尺的選擇
試樣材料 | 壓頭 | 標(biāo)尺 | 總試驗(yàn)力(kg) | 鼓輪讀取刻度 |
高硬度或薄硬材料,。如硬質(zhì)合金、硬化薄鋼帶,、滲碳后的淬硬鋼,。 | 金剛石壓頭 | A | 60 | C |
中低硬度材料。如退火后的中低碳鋼,、不銹鋼,、銅合金、超硬鋁合金,、可鍛鑄鐵等,。是應(yīng)用較廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 | 1/16"鋼球 | B | 100 | B |
淬火及低溫回火的一般鋼材,、冷硬鑄鐵,、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等,,及硬度值超過HRB100的材料,。是應(yīng)用zui廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 | 金剛石壓頭 | C | 150 | C |
中等滲層表面硬化鋼、薄硬鋼板,、珠光體可鍛鑄鐵,。 | 金剛石壓頭 | D | 100 | |
鑄鐵、鋁合金,、鎂合金,、軸承合金。 | 1/8"鋼球 | E | 100 | |
退火黃銅,、紫銅,、鋁合金、軟鋼薄板,。 | 1/16"鋼球 | F | 60 | |
鈹青銅,、磷青銅、可鍛鑄鐵等(HRB值接近100的材料),。 | 1/16"鋼球 | G | 150 | |
鋁,、鋅、鉛等軟金屬,。 | 1/8"鋼球 | H | 60 | |
軟金屬薄材,、軸承合金。 | 1/8"鋼球 | K | 150 | |
洛氏硬度計(jì)不易檢測的滲碳鋼,、滲氮鋼,、表面淬火鋼等淺層表面硬化鋼件;小零件,;厚度薄至0.15mm的硬鋼帶及要求壓痕盡量小的高硬度工件,。 | 金剛石壓頭 | 15N | 15 | N—T |
金剛石壓頭 | 30N | 30 | N—T |
金剛石壓頭 | 45N | 45 | N—T |
軟鋼、不銹鋼,、銅合金,、鋁合金薄板帶材料、薄壁管材,、小零件,、電鍍層及要求壓痕盡量小的中、低硬度工件,。 | 1/16"鋼球 | 15T | 15 | N—T |
1/16"鋼球 | 30T | 30 | N—T |
1/16"鋼球 | 45T | 45 | N—T |
N標(biāo)尺用于類似洛氏標(biāo)尺C、A和D檢測的材料,,但于薄小試樣和淺硬化深度的試樣,。T標(biāo)尺用于類似洛氏標(biāo)尺B、F和G檢測的材料,,但于薄小試樣和較軟且覆鍍層較淺的試樣,。
洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn)
洛氏硬度試驗(yàn)操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,,工作效率高,,成為zui常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小,,壓痕也小,,特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小,對(duì)大多數(shù)工件的使用無影響,,可直接測試成品工件,,初試驗(yàn)力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小,,因此,,此儀器非常適于在工廠使用,適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測,,該試驗(yàn)方法對(duì)測量操作的要求不高,,非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度計(jì)的應(yīng)用
洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭,,6種試驗(yàn)力,,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,,共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇,,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊,。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理加工工藝的主要手段,??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼,、回火鋼,、退火鋼、表面硬化鋼,、各種厚度的板材,、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料,、熱噴涂層的硬度,。表面洛氏硬度計(jì)用于測試薄板金屬、薄壁管材,、表面硬化鋼和小零件的硬度,。