輥壓機(jī),，又名擠壓磨、輥壓磨,，是際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,，具有替代能耗、效率低磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),，并且降低鋼材消耗及噪聲的能,，適用于新廠建設(shè),，也可用于老廠改
作原理
輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理而成,，其主要征是:壓,、滿速,、滿料、料床粉碎,。輥壓機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,，個為固定輥,，個為活動輥,。
物料從兩輥上方給入,，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的壓作用后，變成密實的料餅從機(jī)下排出,。排出的料餅,，除含有定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi),，產(chǎn)生大量裂紋,，改善了物料的易磨性，且在步粉碎過程中,，可較大地降低粉磨能耗,。
物料通過磨輥主要分為三個階段:滿料密集、層壓粉碎,、結(jié)團(tuán)排料階段。
影響因素
1,、配料原則
輥壓機(jī)及其擠壓粉磨對于水泥原料的水分有定要求,，為了達(dá)到節(jié)能、降耗,、提產(chǎn)量,，水泥原料的水分理論上應(yīng)該控制在<1.5%。因為水分過大,，易成稱重倉錐體分粘料,、堵料，下料不暢,，輥壓機(jī)喂料不能連續(xù)均勻,，易導(dǎo)致輥壓機(jī)振動以及出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象。同時由于水分過大,，輥壓機(jī)擠壓過的料餅里細(xì)粉含量低,，顆粒物里的微裂紋也會大大降低，嚴(yán)重影響擠壓效果和料餅質(zhì)量,。對系統(tǒng)中帶有打散分機(jī)的系統(tǒng),，也使入打散分機(jī)的物料難以打散分離，影響分選粉效果,，從而難以達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)節(jié)能效果,。
2、物料標(biāo)準(zhǔn)
輥壓機(jī)對物料粒度的大小和均勻性的要求較為嚴(yán)格,，般95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%,，個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中,，當(dāng)物料粒度和輥徑之比在3.5%以內(nèi)時,，輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);如果喂料粒度增大倍，將使料床不均勻，還會不利于將物料嚙人兩輥之間,，這就會導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動值上升5倍,。輥壓機(jī)要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易成輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象,，影響系統(tǒng)操作,。輥壓機(jī)對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好,，但是為了降低成本和利用業(yè)廢棄物,，混合材的加入量越來越大，有的比例達(dá)到50%,。加入的混合材主要有煤矸石,、黑石子、鋼渣,、水渣等,，這些混合材都非常硬，易磨性差,，加快了輥壓機(jī)輥面的磨損速度,，對臺時產(chǎn)量都有影響。
3,、壓力標(biāo)準(zhǔn)
輥壓機(jī)的擠壓力是輥壓機(jī)安穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù),，其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量，壓力過小則顆粒間空隙較多,，達(dá)不到物料破碎所需要的壓力,，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力效;壓力過大,，則易使顆粒間產(chǎn)生"重聚合"現(xiàn)象,，成打散分困難，且使輥面磨損加劇,，嚴(yán)重時損壞軸承和液壓系統(tǒng),。
維修維護(hù)
1、輥壓機(jī)運(yùn)行中會受到振動影響,，大致可概述為以下兩方面的原因,。
是扭矩支承裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)。該裝置是用來平衡輥壓機(jī)運(yùn)行過程中物料作用于輥子上的反作用力所引起的扭矩,。若安裝調(diào)節(jié)不當(dāng),，其調(diào)節(jié)螺母就易松動，碟簧在運(yùn)行過程中就會發(fā)出"啪嗒,，啪嗒"的撞擊聲,，嚴(yán)重的會導(dǎo)致碟簧碎裂,，從而引起輥子的振動，導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動,。
二是輥壓機(jī)回料系統(tǒng)中細(xì)粉含量過多,。這種情況下，由于細(xì)粉的密實度低,，其間夾雜著氣體,，在其經(jīng)過壓力區(qū)的擠壓后，密實度增,，夾雜氣體聚集成氣泡,，而氣泡在壓力作用下破裂，從而導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動,。另外,，細(xì)粉之間易于滑動，當(dāng)其被拉入壓力區(qū)行擠壓時,，易產(chǎn)生滑動,，也會導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動。
2,、按傳統(tǒng)的維修的慣例，軸類設(shè)備磨損后般都是將軸拆出或帶整機(jī)起,，送到外協(xié)修理單位維修刷鍍處理,。但是作為輥壓機(jī)來說，體積大重量重,，外面修理,，產(chǎn)生的費(fèi)用很，停機(jī)時間長,，影響設(shè)備的運(yùn)行,。可以采用分子復(fù)合材料行現(xiàn)場維修
分子復(fù)合材料具有好的粘著力,、抗壓性及各項綜合性能,，通過現(xiàn)場快速施即可對磨損的軸承位實現(xiàn)在線修復(fù)，只要露出磨損面即可,，修復(fù)快速并且能有效避免設(shè)備的二次磨損提設(shè)備使用壽命,。
3、輥壓機(jī)側(cè)擋板的維護(hù) 側(cè)擋板的作用就是防止物料沒有經(jīng)過輥壓機(jī)擠壓直接從輥面的兩端下去,，對提物料細(xì)粉率和臺時產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用,。側(cè)擋板的磨損主要是磨料磨損，因此側(cè)擋板磨損后表面修復(fù)所用的材料應(yīng)該用硬度的耐磨材料,。側(cè)擋板的尺寸的是否合理對輥壓機(jī)輥子兩側(cè)邊的磨損程度影響很大,，合理的與輥子側(cè)邊重疊分尺寸為10 -20 mm,，側(cè)擋板與輥子端面間隙小于2 nqiil，但不能與輥邊接觸,，這樣既能起到很好的擋料效果,，也不會導(dǎo)致輥邊磨損嚴(yán)重。另外,，側(cè)擋板經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)磨損漏料要及時更換修復(fù)，防止輥邊磨損,。
