離心式通風(fēng)機(jī)主要由:葉輪,、機(jī)殼,、聯(lián)軸器、軸,。 葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要作件;機(jī)殼主要用來引入氣體和排出氣體,同時(shí)將氣體的分動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?聯(lián)軸器用來連接電機(jī)和風(fēng)機(jī),,傳遞力矩;軸安裝并固定葉輪,,通過聯(lián)軸器與電機(jī)。
機(jī)器原理
離心通風(fēng)機(jī)葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,受到離心力作用獲得動(dòng)能(動(dòng)壓頭)從葉輪周邊排出,,經(jīng)過蝸殼狀機(jī)殼的導(dǎo)向,,使之向通風(fēng)機(jī)出口動(dòng),從而在葉輪中心位形成負(fù)壓,,使外氣*入補(bǔ)充,,從而使風(fēng)機(jī)能排出氣體。
電動(dòng)機(jī)通過軸把動(dòng)力傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪,,葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣,,在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力,空氣延風(fēng)機(jī)葉輪的葉片向周圍擴(kuò)散,,此時(shí),,風(fēng)機(jī)葉輪越大,空氣所接受的能量越大,,也就是風(fēng)機(jī)的壓頭(風(fēng)壓)越大,。如果將大的葉輪割小,不會(huì)影響風(fēng)量,,只會(huì)減小風(fēng)壓,。
離心通風(fēng)機(jī)主要由葉輪和機(jī)殼組成,小型通風(fēng)機(jī)的葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)上中,、大型通風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接,。離心通風(fēng)機(jī)般為單側(cè)氣,用單葉輪;量大的可雙側(cè)氣,,用兩個(gè)背靠背的葉輪,,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機(jī)。
葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要件,,它的幾何形狀,、尺寸、葉片數(shù)目和制度對(duì)性能有很大影響,。葉輪經(jīng)靜平衡或動(dòng)平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向,、徑向和后向三種型式,。前向葉輪的葉片向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜,。
為了使葉片表面有合適的速度分布,,般采用曲線型葉片,如等厚度圓弧葉片,。葉輪通常都有蓋盤,,以增加葉輪的強(qiáng)度和減少葉片與機(jī)殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接,。焊接葉輪的重量較輕,,道光滑,。低、中壓小型離心通風(fēng)機(jī)的葉輪也有采用鋁合金鑄的,。
常見故障
故障現(xiàn)象
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)
原因:
1,、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重;
2、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn),、由于葉輪和主軸本身重量,、使軸彎曲;
3、葉輪表面不均勻的附著物,,如鐵銹,、積灰或?yàn)r青等;
4、運(yùn)輸,、安裝或其他原因,,成葉輪變形,引起葉輪失去平衡;
5,、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡;
處理方法:
1,、修理或更換;
2、重新檢修,,總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲;
3,、清除附著物;
4、修復(fù)葉輪,,重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn);
5,、 找平衡;
故障現(xiàn)象二
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)的固定件引起共振
原因:
1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小,,引起風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié),,地腳螺栓松動(dòng),機(jī)座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠;
2,、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過低;
3,、與風(fēng)機(jī)連接的出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié);
4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過近,,或其剛度過小;
1,、加固基礎(chǔ)或重新灌漿,緊固螺母;
處理方法:
2,、加強(qiáng)其剛度;
3,、加支撐和軟聯(lián)接;
4、增加剛度;
故障現(xiàn)象三
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)軸承過熱
原因:
1,、離心式通風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的件與軸承箱摩擦;
2,、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承別動(dòng);
3,、軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過多;
4,、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動(dòng),軸承箱的螺栓過緊或過松;
處理方法:
1,、檢查哪個(gè)位摩擦,,然后加以處理;
2、調(diào)整兩軸同心度;
3,、箱內(nèi)潤(rùn)滑脂為箱體空間的1/3~1/2;
4,、調(diào)整螺栓;
故障現(xiàn)象四
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)軸承摩損
原因:
1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn),、斑點(diǎn),、銹痕及起皮現(xiàn)象;
2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙過0.1mm;
1,、修理或更換;
2,、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套;
故障現(xiàn)象五
故障現(xiàn)象:
離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障
原因:
1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小,,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小;
2,、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小;
3、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良,,黏度大小不合適或水分過多;
處理方法:
1,、檢修,使之間隙達(dá)到要求的范圍;
2,、調(diào)整間隙;
3,、更換離心式通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油;
故障現(xiàn)象六
故障現(xiàn)象:
風(fēng)量降低
原因:
1、轉(zhuǎn)速降低;
2,、管路堵塞;
3,、密封泄漏;
處理方法:
1、檢查電源電壓;
2,、疏通清理管路;
3,、修理或更換密封;
故障現(xiàn)象七
故障現(xiàn)象:
風(fēng)壓降低
原因:
1、系統(tǒng)阻力過大;
2,、介質(zhì)密度有變化;
3,、葉輪變形或損壞;
處理方法:
1、修正系統(tǒng)的使之更合理;
2,、對(duì)口的葉片行調(diào)整;
3,、更換損壞的葉輪;
故障現(xiàn)象八
故障現(xiàn)象:
振動(dòng)
原因:
1、基礎(chǔ)不牢,、下沉或變形;
2,、主軸彎曲變形;
3、出口閥開度太小;
4,、對(duì)中找正不好;
5,、轉(zhuǎn)子不平衡;
6,、管路振動(dòng);
處理方法:
1、修復(fù)并加固基礎(chǔ);
2,、更換主軸;
3,、對(duì)閥門行適當(dāng)調(diào)整;
4、重新找正;
5,、對(duì)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡或更換;
6,、加固管路或調(diào)整配管;
故障現(xiàn)象九
故障現(xiàn)象:
軸承溫度
原因:
1、軸承損壞;
2,、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂選型不對(duì);
3,、潤(rùn)滑油位過或缺油;
4、冷卻水量不夠;
5,、電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同中心線;
6,、轉(zhuǎn)子振動(dòng);
處理方法:
1、更換軸承;
2,、重新選型并更換合適的油品;
3,、調(diào)整油位;
4、增加冷卻水量;
5,、找徑向,、軸向水平;
6、對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡,。