三螺桿泵抽油高產(chǎn)率
    現(xiàn)在zui通用的機械采油法是三螺桿泵抽油,，而其zui常見的作業(yè)問題是泵不能*充滿,，造成生產(chǎn)率低,，泵不*充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,，一部分泵排量受氣干擾而損失,，如果消除螺桿泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,，使泵排量與流入井底的液量相匹配,，就可以提率和降低成本，保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率
    1 ,、應(yīng)進行聲波液面測定,，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,，那么井不可能以zui大產(chǎn)量開采,。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口,；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。 
    2,、控制螺桿泵排量,，可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程度,、泵沖數(shù),、每日運轉(zhuǎn)時間,。因起出設(shè)備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵,。zui簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù),。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),，以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器,?？粘榭刂破魅魴z測到泵不*充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,，較便宜且操作簡單,。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過 10 ％的油層壓力。 作業(yè)者可對每口井用 45min 進行上述聲波,、示功計等測定,，確定井的產(chǎn)能、井下泵動態(tài),、井下氣分離器動態(tài),、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動態(tài),。通過 45min 的分析,，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到zui大，作業(yè)成本降低

   3 ,、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題,。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以zui大產(chǎn)量生產(chǎn),、液柱高度是否高于螺桿泵吸入口深度、泵是否不*充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移,。 
    4,、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率,、測定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為 50 ％左右,，若低于此應(yīng)提高其 性能 ,。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空 控制器 或定時器控制抽油）和換掉過大的 電動機 ,。 
    5,、井下氣分離。無效的螺桿泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷,。是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器,。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少 10ft ,，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用,。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分（如射孔短節(jié)）,、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成,。