化工泵使用中容易出現(xiàn)的故障之一機械密封漏水,，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一,，水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì),，一般水泵出廠時氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封,。

    詳解化工泵密封漏水的原因如下：

    1,、機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動,、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動,、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

    2,、安裝過松。觀察機封動,、靜環(huán)平面,，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去,，表面基本無磨損,，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,，或電機軸向竄動造成。

    3,、安裝過緊,。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象,，平面發(fā)黑和很深的痕跡,，密封橡膠變硬，失去彈性,，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的,。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后,，用螺絲刀拔動彈簧,，彈簧有較強的張力，松開后即復位,，有2－4MM的移動距離即可,。

    4、缺水運行造成干磨損壞,。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣,，水泵開機后,，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻,，檢查機封,，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑,，橡膠變硬開裂,。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封,。

    5,、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象,。處理辦法：改進水壓或介質(zhì),，更換機封。

    6,、氣蝕,。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵,。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽,，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處,，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行,，機封干磨失效,，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封,。