1.1高溫條件

（1）采用具有高溫強度的殼體材料和內件材料,，所用材料不能因高溫作用而粘結、塑變，溫度*時，適用的閥形有節(jié)流閥,、蝶閥。

（2）閥體材料可考慮帶有散熱片,、閥內件采用熱硬性材料,。對于工作溫度高于450° F ( 232℃ >的調節(jié)閥，使用半金屬或彈性層壓石墨填料,，纏繞不銹鋼和彈性石墨的墊片,，對于工作溫度高于1000° F ( 538℃）的工況，閥體通通常用鉻-鉬鋼鑄造,；高于1500°F（816攝氏度> 的工況,， 選用ASTM351等級CF8M,316型不銹鋼，其含碳量必須控制在0.04%-0.08%這個范圍的上限,。

1.2低溫條件

(1 )在結構上設置泄壓孔或者排氣孔,，在閥門上設置引出管或安全閥，以排除異常高壓。

(2)冰霜會造成閥桿填料的撕裂,，破壞密封,，可使用伸長型閥蓋。

(3)針對低溫場合的閥門材料選擇通常是閥體和上閥蓋用CF8M,閥內件用300系列不銹鋼,。

1.3大流通能力

(1)采用籠式結構的閥體型式,，超長的閥芯行程以 及擴展式出□管道連接口，降低大□徑閥門的噪音輸出,。

(2)執(zhí)行機構可選用長行程、雙作用氣缸式,。

1.4小流量控制

(1)在球形調節(jié)閥的閥芯上銑出小槽和V形槽,，也可以得到很小的流量系數。

(2)可以采用長錐形結構,?？梢愿鶕枰暨x行程短、功率大,、壓差大的小流量閥,。

1.5腐蝕和磨損條件

(1 )選擇的閥體流道要光滑，流線形的閥體結構能 防止顆粒的直接撞擊,，可避免渦流并減少磨損,。

[1]在腐蝕的介質條件下，選擇結構簡單可以增加 襯里的調節(jié)閥,，可選用奧氏體不銹鋼或者雙相不銹鋼,、特殊合金（蒙乃爾）的

單座、雙座調節(jié)閥,，或選用隔膜閥,、加襯蝶閥、球閥等類型,。

[2]如果介質是*的有機酸或無機酸,，則可以用 全鈦調節(jié)閥。

1.6粘性介質

(1 )對粘性高的液體,，調節(jié)閥的流路越簡單越好,。

(2 )適用于粘性的介質的調節(jié)閥有球閥、V形球閥,、 隔膜閥,、帶導流孔的平板閘閥及偏轉閥。管夾閥的應用雖 然很有限,，但用于粘度很大的泥漿液時性能卻很好,。

(3) 粘性辦質有凝固、快速結晶、結冰等危險,，在操作粘性介質時,，可以利用有保溫夾套的調節(jié)閥。