針對(duì)泵產(chǎn)品密封泄漏以及往復(fù)式隔膜泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、笨重、調(diào)試?yán)щy等問(wèn)題,，成功研制了Q=2m3/h,，25m3/h；P≤0.4MPa環(huán)形隔膜泵兩種產(chǎn)品,，并于1994年元月通過(guò)了部級(jí)鑒定,，并獲得國(guó)家，號(hào)92236204.1,。
   1,、設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    1）流量
   環(huán)形隔膜泵中剛性支承環(huán)和隔離元件、泵體將液腔隔成吸入和排出部分,，隨吸入和排出液腔容積的變化,，介質(zhì)沿進(jìn)口至出口連續(xù)流動(dòng)。如圖2所示吸人口A和排出口Ｂ分別為吸,、排腔徑向密封死點(diǎn),，可見(jiàn)每轉(zhuǎn)排出理論流量應(yīng)為：
    Q；,，t=10-’n（RZ一r2）BK[L]
    式中B--剛性支承環(huán)寬度,，cm
    R--泵體內(nèi)腔半徑，cm
    r--剛性支承環(huán)半徑,，cm
    K--理論容積系數(shù),，主要考慮無(wú)效密
    封角α及結(jié)構(gòu)尺寸R，r等對(duì)理
    論流量的影響,；通常無(wú)效密封角
    α分別控制在20,。以?xún)?nèi)，K值可
    求得,，一般取0.90-0.95
    設(shè)計(jì)中有R=r+e,，其中e為偏心值，cm,。則有泵理論流量為：
    考慮到泵的壓差、介質(zhì)粘度,、間隙大小及泵速對(duì)流量的影響,，則泵的額定流量為：
    Qr＝KvQth
    式中Kp--容積系數(shù)
    2）泵速和泵徑向、軸向間隙的確定
    a、泵速
   由于采用了平面蠕動(dòng)的剛性支承環(huán),，因而泵體,、泵端蓋和剛性支承環(huán)間相對(duì)滑動(dòng)速度與泵速相關(guān)，其值可估算,，即：
    Ｖ=πne/30
   可見(jiàn)合理控制與降低泵速,，則可以減小摩擦和功率損耗，延長(zhǎng)泵使用壽命,，提高泵效率,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通常將泵速控制在n≤300min-1范圍,。
    2,、隔膜泵結(jié)構(gòu)特征
    環(huán)形隔膜泵首先以平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán)和環(huán)形隔膜區(qū)別于一般轉(zhuǎn)子泵和往復(fù)式隔膜泵。此外現(xiàn)有隔膜泵多采用片狀隔膜來(lái)隔開(kāi)輸送介質(zhì)和工作介質(zhì),，并使用往復(fù)式曲柄連桿機(jī)構(gòu),、三閥機(jī)構(gòu)、進(jìn)出口閥組,；環(huán)形隔膜泵吸收了軟管泵,、撓性襯圈泵及其它轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)，采用回轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和環(huán)形隔膜有機(jī)結(jié)合的新穎結(jié)構(gòu),，用環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)與驅(qū)動(dòng)元件隔開(kāi),，使輸送介質(zhì)無(wú)法向外泄漏。環(huán)形隔膜泵主要由泵體1,、隔離機(jī)構(gòu)2,、剛性支承環(huán)3、環(huán)形隔膜4,、軸承套5,、軸承6、傳動(dòng)軸7及浮動(dòng)承壓環(huán),、泵端蓋等組成（圖1）,；環(huán)形隔膜端部靠軸承蓋沿軸向壓緊固定，其和泵端蓋,、剛性支承環(huán),、泵體組成封閉容積，當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，借助進(jìn),、出口隔離機(jī)構(gòu)和剛性支承環(huán)、泵體形成吸液和排液腔,，達(dá)到無(wú)泄漏輸送介質(zhì)的目的,。
    環(huán)形隔膜泵主要結(jié)構(gòu)特征為：
    （1）隔膜和泵體間設(shè)有平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán),；
    （2）環(huán)形隔膜內(nèi)置有浮動(dòng)承壓環(huán)；
    （3）環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)隔開(kāi),；
    （4）環(huán)形隔膜泵*進(jìn)出口組合隔離機(jī)構(gòu),；
    （5）無(wú)需底閥和進(jìn)出口閥組；
    （6）*的軸向密封結(jié)構(gòu),；
    （7）剛性支承環(huán)與傳動(dòng)軸間設(shè)有軸承,。