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多模微波合成*的設(shè)計特點
多模微波合成用微波源來替代傳統(tǒng)的熱源,，對物料進行輻射并達到一定的高溫，從而完成合成過程,。微波加熱過程中,，由于材料內(nèi)部整體吸收微波并被快速均勻加熱而不會在試樣內(nèi)形成熱應(yīng)力引起開裂。同時J決速合成使得陶瓷材料內(nèi)部形成均勻的細晶結(jié)構(gòu)和高的致密度,，改善了所合成材料的性能，與常規(guī)合成法相比,。
由于微波電磁場的頻率很高,，使陶瓷材料內(nèi)部的介質(zhì)極化過程無法跟隨外電場的變化，極化強度矢量P總是滯后于電場矢量E一個角度,，導(dǎo)致產(chǎn)生與電場同相的電流，從而構(gòu)成材料內(nèi)部的耗散,，在微波波段,，主要是偶極子極化和界而極化產(chǎn)生的吸收電流構(gòu)成材料的介質(zhì)耗散。
多模微波合成設(shè)計特點
由于微波電磁場的頻率很高,，使陶瓷材料內(nèi)部的介質(zhì)極化過程無法跟隨外電場的變化，極化強度矢量P總是滯后于電場矢量E一個角度,，導(dǎo)致產(chǎn)生與電場同相的電流，從而構(gòu)成材料內(nèi)部的耗散,，在微波波段,，主要是偶極子極化和界而極化產(chǎn)生的吸收電流構(gòu)成材料的介質(zhì)耗散。
多模微波合成設(shè)計特點
1. 設(shè)計 單模微波諧振腔
微波聚焦設(shè)計,，能量zui大化設(shè)計,，微波的單一性和均勻性。
2. 微波PID控制技術(shù)
可根據(jù)反應(yīng)進程自動調(diào)諧的PID控制技術(shù),，既可以zui快速度達到設(shè)定溫度，也可以根據(jù)設(shè)定斜率升溫,，溫度的性和穩(wěn)定性,。
3. 安全蓋結(jié)構(gòu)
微波運行時,，自動關(guān)閉將樣品鎖在腔體內(nèi)；反應(yīng)結(jié)束后,，冷卻到安全溫度和壓力之下后再自動打開,；異常情況下,，始終鎖定腔體。
4. 溫度,、壓力雙重測控系統(tǒng)
紅外實時測溫系統(tǒng),，全程監(jiān)測微波反應(yīng)的升溫,，保溫和冷卻過程；非接觸式壓電變送實時測壓系統(tǒng),，全程監(jiān)測反應(yīng)瓶內(nèi)的壓力變化情況,。
5. 智能軟件系統(tǒng)
集成式彩色液晶屏輸出，觸控筆操作,，方法、參數(shù)設(shè)定一目了然,，曲線和數(shù)據(jù)動態(tài)演示反應(yīng)過程,，操作更簡捷、舒適,；軟件設(shè)置有自動進樣和非自動進樣可選，搭載自動進樣系統(tǒng)時無須額外升級,，自動切換,；軟件可通過USB端口進行免費升級,，快速享有功能的系統(tǒng)；超大容量能存儲超過三百種方法和五百個實驗數(shù)據(jù),，為研究結(jié)果提供可靠依據(jù),。
6. 快速冷卻系統(tǒng)
合理的冷卻風(fēng)道設(shè)計,，可在反應(yīng)結(jié)束后，快速導(dǎo)入冷卻氣體冷卻反應(yīng)瓶，減少副反應(yīng)的產(chǎn)生并提升反應(yīng)收率,。（需選配空氣壓縮機）