一直以來,，氧彈都是燃燒(氧彈)量熱儀的核心部件,，測定時，氧彈中將充滿30bar的氧氣,；燃燒時,，中心點溫度可以高達1200℃，氧彈內(nèi)壓力也會在短時間內(nèi)上升到接近100bar,，樣品燃燒時產(chǎn)生的熱量將zui先被氧彈吸收,，并通過氧彈向外界擴散。所以,，氧彈一直是燃燒量熱技術(shù)發(fā)展,、革新的重要方向，自1881年氧彈量熱儀誕生以來,，對氧彈結(jié)構(gòu),，氧彈材料，氧彈重量等的研究一直在推動燃燒量熱技術(shù)的發(fā)展,。

早期的氧彈都采用四頭或三頭的結(jié)構(gòu),，也就是在氧彈蓋上同時有充氧接口，放氣接口,，以及點火電極的兩個接口,，但由于氧彈需要承壓，氧彈上每多一個接口都會額外增加更多的風(fēng)險,，所以,，現(xiàn)在的氧彈在結(jié)構(gòu)上將充氧，放氣接口合并,，點火電路只保留一個電極,，另外一端來連接氧彈構(gòu)成回路,，以此提高氧彈的安全性能。

燃燒時熱量將逐漸聚集到氧彈的頂部,，并以頂部為主向外進行擴散,，不同的氧彈重量，氧彈壁厚也將影響熱量的傳遞,，為了加快熱量的傳遞速率，進而縮短測定的時間,，新型的氧彈采用了倒扣式結(jié)構(gòu),，將氧彈的螺紋連接部分放在了氧彈底部，彈頭部分采用圓球形設(shè)計,，形成更好的散熱面,。在滿足水壓測試的同時，縮減氧彈的重量,。

在日常的檢測工作中,，氧彈氣密性是操作者要經(jīng)常注意檢查的，一是如果密封環(huán)等橡膠部件的老損,，氧彈螺紋等的磨損,，將產(chǎn)生漏氣，有時可能是很難用肉眼觀察用耳朵察覺到的微笑泄露,，燃燒時,，如果氧氣泄露了，壓力達不到30bar,，則樣品的燃燒可能不*,，zui直觀的表現(xiàn)為平行測定結(jié)果偏差很大,，反復(fù)測定都不能達到要求,。此時的氣密性檢查非常簡單,，將氧彈手工充氧后浸沒到水中,，觀察是否有氣泡泄露,。

二是當氧彈經(jīng)過上千次點火,，上千次高溫——冷卻的過程后,，氧彈的材質(zhì)有可能會發(fā)生疲勞老化的問題,，此時對操作者的人身安全將具有潛在性風(fēng)險,，所以各種標準均要求氧彈在兩年的使用后或一千次點火實驗后,，必須進行打壓試驗，該試驗將氧彈內(nèi)充滿水,，并加壓到200bar以上,，持續(xù)一定時間，在打壓前后,，彈蓋,，螺紋環(huán),，彈體等直徑的形變不能超過限定值，氧彈的打壓實驗屬于破壞性試驗,，如果打壓過程中氧彈發(fā)生塑化變形無法通過檢測時,，則該氧彈只能報廢了。當然,，作為一直以品質(zhì)著稱的德國企業(yè)IKA而言,，我們的氧彈采用的是德制1.4462號不銹鋼制成，在這么多年的氧彈壓力測試過程中,，尚無一例發(fā)生塑化變形,，不能通過壓力測試的故障。