實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)計(jì)中的缺點(diǎn)有哪些：
 

　　1,、釜體和傳熱部分：
 

　　1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板,，尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板，此舉危險(xiǎn)極大,，釜體耐壓強(qiáng)度和剛度等性能下降,，可造成設(shè)備爆炸惡性事故。
 

　　2)為省料,，封頭不壓出直邊,，封頭剛度下降，設(shè)備容量降低,。
 

　　3)改薄法蘭材料,，未達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)變形,，造成法蘭面密封失效。即使無(wú)害介質(zhì)高壓%高溫下的突然失效都會(huì)有嚴(yán)重的后果,，有害介質(zhì)更甚,。
 

　　4)反應(yīng)釜內(nèi)壁和釜內(nèi)部件不拋光，釜內(nèi)壁粗糙,，易生銹,、結(jié)垢，使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難,。
 

　　5)為了保證設(shè)備的強(qiáng)度,，防腐性能和釜內(nèi)的清潔，筒體,、襯里底座和法蘭等應(yīng)該內(nèi),、外雙面焊的，也常被簡(jiǎn)化為外側(cè)單面焊,。內(nèi)側(cè)少焊后,，用戶在外觀上不易看出來(lái)，但設(shè)備的可靠性下降,。未焊的內(nèi)側(cè)將形成夾縫,，釜內(nèi)物料容易滲入，又難以清洗,，滲入物的成份通常不定,，既可能長(zhǎng)期滯留夾縫深層腐蝕設(shè)備，脫落后又可能污染產(chǎn)品,。
 

　　6)混淆全容積和公稱容積概念,，通常設(shè)備的全容積是反應(yīng)釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對(duì)應(yīng)的體積,，也就是可投料的體積,。明顯后者小于前者。通常情況下,，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積,，但是有相當(dāng)數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時(shí),，可大占便宜,，用戶識(shí)破后，又可假裝誤會(huì),，有一條辯解的理由,。但其危害是使用者在不知情時(shí),，超過(guò)裝料系數(shù)而過(guò)多投料，致使反應(yīng)釜超載工作，其危險(xiǎn)是不言而喻的,。
 

　　2、攪拌,、傳動(dòng)及密封部分：
 

　　1)減速機(jī)機(jī)架中間無(wú)定位軸承,。攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大，造成軸封失效,。
 

　　2)底軸承與減速機(jī)架不同軸,，或攪拌軸與減速機(jī)出軸不同軸，造成攪拌軸別勁,，擺動(dòng),，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。
 

　　3)拷貝輪無(wú)防松動(dòng)蓋板,。在沒(méi)有別的防止攪拌軸與拷貝輪脫離措施時(shí),，攪拌軸松動(dòng)后，可因自重砸入反應(yīng)釜內(nèi)造成事故,。
 

　　4)為了保證傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定,，釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺(tái)的，常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐,，因這種結(jié)構(gòu)單薄,、剛度差。除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,，在常用的反應(yīng)釜上易造成攪拌軸,、減速機(jī)架和電機(jī)抖動(dòng)。致使軸封失效,，物料逸漏,，設(shè)備運(yùn)動(dòng)件磨損加劇。
 

　　5)減速機(jī)配置不當(dāng),。在軸封要求較高的場(chǎng)合,，如使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)選用出軸擺動(dòng)較小的減速機(jī),，而有的廠家會(huì)使用價(jià)格相對(duì)低廉的渦輪減速機(jī),，因出軸擺動(dòng)大，連帶攪拌軸擺動(dòng),，此時(shí),，機(jī)械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時(shí),，軸封泄漏更甚,。若釜內(nèi)是易燃、易爆,、毒害,、腐蝕介質(zhì),、其危害可想而知。
 

　　6)減速機(jī)機(jī)架過(guò)短,，無(wú)調(diào)整機(jī)械密封和考貝輪的空間,，更換機(jī)械密封易損件時(shí)，須拆卸減速機(jī)和電機(jī),，非常不方便,。而減速機(jī)架足夠長(zhǎng)時(shí)，只須分解拷貝輪,，其它都不必動(dòng),。雖然，短機(jī)架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本,，但以后用戶維修設(shè)備消耗的工時(shí)費(fèi)通常會(huì)大大超過(guò)少許節(jié)約的費(fèi)用,。至少對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，算總帳或長(zhǎng)遠(yuǎn)的帳并不合算