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包裝運輸包裝件壓力試驗方法
中華人民共和國國家標準 |
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包裝運輸包裝件壓力試驗方法 | GB/T4857.4-92 |
Packaging-Transport packages Compression testmethod | 代替GB4857.4-84 |
本標準等效采用標準ISO2872-1985《包裝—完整,、滿裝的運輸包裝件—壓力試驗》,。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行壓力試驗時所用試驗設備的主要性能要求,、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容,。
本標準適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強度及包裝對內(nèi)裝物的保護能力,。它既可以作為單項試驗,，也可以作為一系列試驗的組成部分,。
2 引用標準
GB/T4857.17 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
GB3538 運輸包裝件 各部位的標示方法
GB/T4857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力,，記錄載荷和壓板位移,，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達到預定值為止,。
4 試驗設備
4.1 壓力試驗機
壓力試驗機用電動機驅(qū)動,，機械傳動或液壓傳動,，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進行勻速移動,，對試驗樣品施加壓力。
壓板應平整,，當壓板水平放置時,，板面的*低點與*高點的水平高度差不超過1mm；壓板的尺寸應大于與其接觸的試驗樣品的尺寸,，兩壓板之間的*大行程應大于試驗樣品的高度,。
壓板應堅硬，當把試驗機額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時,，壓板上任何一點的變形不得超過1mm,。此木塊應有足夠的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平,，在整個試驗過程中,，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi),。上壓板應牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應保持在千分之二以內(nèi),；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上,，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的±2%,。壓板的位移誤差為±1mm,。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準備
按GB/T4857.17地規(guī)定準備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量一般不少于3件,。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按GB3538的規(guī)定,，對試驗樣品各部位進行編號。
5.3 試驗樣品的預處理
按GB/T4857.2的規(guī)定,，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理,。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應在與預處理時相同的溫濕度條件下進行。如果達不到相同,，也應盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進行試驗,。
5.5 試驗強度值的選擇
按GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預定狀態(tài)置于下壓板中心部位,，使上壓板和試驗樣品接觸,。先加220N的初始載荷，以使試驗樣品與上下壓板接觸良好,。調(diào)整記錄裝置,，以此作為位移記錄的起點。
5.6.1.3 以10±3mm/min的速度均勻移動壓板距離,。應加壓到下列情況之一：
a.壓縮載荷未達到預定值,，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達到預定值,。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進行測定,，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗機。
試驗步驟同平面壓力試驗,。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標準,、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果,。
6 試驗報告
試驗報告包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱,、規(guī)格、型號,、數(shù)量等,；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應予以詳細說明；
b.試驗樣品的數(shù)量,；
c.詳細說明包裝容器的名稱,、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格,，附件,、緩沖襯墊、支撐物,、固定方法,、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護措施,；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量,，以千克計；
e.預處理的溫度,、相對濕度和時間,；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài),；系列試驗時的試驗階段,；
h.試驗設備、儀器的說明,；
i.每個試驗樣品進行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間,；
j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
k.記錄試驗后的檢查結(jié)果,；
l.提出試驗結(jié)果分析報告,；
m.說明所用試驗方法與本標準的差異；
n.試驗日期,，試驗人簽字,，試驗單位蓋章。
附加說明：
本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出,。
本標準由機械電子工業(yè)部電子標準化研究所負責起草,。
本標準主要起草人方麗娜、徐云馳,。