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嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于不同塑料之間,、塑料與橡膠之間的共混改性,，各種添加劑與塑料共混,、玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)塑料等,，是聚合物改性連續(xù)混合設(shè)備之,。同向雙螺桿擠出機(jī)即嚙合型同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)，是雙螺桿擠出機(jī)主要類型之一,。

同向雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

組合式螺桿

同向雙螺桿擠出機(jī)zui顯著的特點(diǎn)是螺桿和機(jī)筒都采用“積木式”設(shè)計,。螺桿由套裝在芯軸上的若干元件組成，如螺紋元件,、捏合塊,、齒形混合盤、擋環(huán)等,；機(jī)筒也是由不同機(jī)筒段（全封閉,、帶排氣口,、帶加料口）組成,。

根據(jù)特定的物料、配方和將要制備混合物性能的要求,，通過科學(xué)組合,，將不同類型、不同數(shù)目的螺桿元件和機(jī)筒元件按一定順序組合起來,，從而地完成設(shè)定的混合任務(wù),。并通過改變螺桿和機(jī)筒組合順序，實(shí)現(xiàn)對不同物料,、配方的*使用效果,，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的,。

此外,，積木式設(shè)計的另一優(yōu)點(diǎn)是可以局部更換磨損了的螺紋元件和機(jī)筒元件，避免了整個螺桿或筒體的報廢,，大大降低了維修成本,。

模塊化設(shè)計的機(jī)筒,，可以通過法蘭或拉桿連接，通常小型機(jī)采用拉桿連接,。機(jī)筒通常嵌入雙金屬襯套以提高機(jī)筒內(nèi)表面的耐磨性能,。為實(shí)現(xiàn)的溫度歷程，每個機(jī)筒上都有單獨(dú)的加熱/冷卻設(shè)計,，從而實(shí)現(xiàn)冷卻與加熱功能的*組合,。

擠出過程分析

通過組合各種螺紋元件，所有同向雙螺桿擠出機(jī)都有加料,、熔融,、混合、排氣,、建壓和輸送功能,，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化,、剪切,、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程,。

同向雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機(jī)很相似,，但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）強(qiáng)制輸送,。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,，在嚙合處兩根螺桿運(yùn)動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,，而另一根螺桿把物料從間隙中推出,，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送,。

2）均化和混合,。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反,，相對速度大,，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大,，混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),。

3）自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反,，相對速度大，因此具有相當(dāng)高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料,，有非常好的自潔作用,，從而使物料的停留時間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì),。

4）物料的塑化,。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小,，剪切力越大,，但通過的物料量減少；間隙越大,，通過的物料量增加,，但剪切力減小。

5）物料的壓縮,。同向雙螺桿擠出機(jī)壓縮物料的方法要多得多,，綜合效應(yīng)好。

6）加料方式,。同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料,，采用計量饑餓喂料方式。

7）排氣,。由于是饑餓喂料,，可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài),，從而可以設(shè)置出排氣段,。