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擠出和注塑是zui常見的兩種塑料加工工藝,，二者是怎樣加工塑料制品的?二者的區(qū)別是什么?

    塑料擠出

    在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出,。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送,，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法,。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料,、造粒,、膠料過濾等，可連續(xù)化生產,，制造各種連續(xù)制品如管材,、型材,、板材(或片材)、薄膜,、電線電纜包覆,、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒,、密封條等,，其生產效率高。

    擠出成型機由擠出裝置,、傳動機構和加熱,、冷卻系統(tǒng)等主要部分組成。擠出機有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型,。前者的擠出工藝是連續(xù)式,，后者是間歇式。

    單螺桿擠出機的基本結構主要包括傳動裝置,、加料裝置,、料筒、螺桿,、機頭和口模等部分,。

    擠出機的輔助設備有物料的前處理設備(如物料輸送與干燥)、擠出物處理設備(定型,、冷卻,、牽引、切料或輥卷)和生產條件控制設備等三大類,。

    塑料注塑

    塑料注塑是塑料制品的一種方法,，也叫注射成型，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前zui常使用的塑料是聚苯乙烯,。所得的形狀往往就是zui后成品,，在安裝或作為zui終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,，諸如凸起部、肋,、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。