從近幾年的氣動技術(shù)標準可知,，標準不僅提出了互換性要求,，并且強調(diào)了安全性。管接頭,、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍,，耐壓時間增加到5~15min，還要在高,、低溫度下進行試驗,。如果貫徹這些標準，國內(nèi)的缸筒,、端蓋,、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處,，結(jié)構(gòu)上也作了某些規(guī)定,，如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護罩。

氣動元件技術(shù)應(yīng)用面的擴大是氣動工業(yè)發(fā)展的標志：

氣動元件的應(yīng)用主要為兩個方面：維修和配套,。過去國產(chǎn)氣動元件的銷售要用于維修,，近幾年，直接為主要配套的銷售份額逐年增加。國產(chǎn)氣動元件的應(yīng)用,，從價值數(shù)千萬元的冶金設(shè)備到只有1~2百元的椅子,。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑,、列車的煞車,、街道清掃、特種車間內(nèi)的起吊設(shè)備,、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的國產(chǎn)氣動元件,。這說明氣動技術(shù)已“滲透”到各行各業(yè)，并且正在日益擴大,。

氣動元件發(fā)展出智能化,。

帶開關(guān)的氣缸國內(nèi)已普遍使用，開關(guān)體積將更小,，性能更高,，可嵌入氣缸缸體；有些還帶雙色顯示,，可顯示出位置誤差,，使系統(tǒng)更可靠。用傳感器代替流量計,、壓力表,、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力,，可以節(jié)能并保證使用裝置正常運行,。氣動伺服定位系統(tǒng)已有產(chǎn)品進入市場。該系統(tǒng)采用三位五通氣動伺服閥,，將預(yù)定的定位目標與位置傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行比較,，實施負反饋控制。氣缸zui大速度達2m/s,、行程300mm時,，系統(tǒng)定位精度±0.1mm。

日本試制成功一種新型智能電磁閥,，這種閥配帶有傳感器的邏輯回路,，是氣動元件與光電子技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。它能直接接受傳感器的信號,，當信號滿足條件時,，不必通過外部控制器，即可自行完成動作,，達到控制目的,。

它已經(jīng)應(yīng)用在物體的傳送帶上,，能識別搬運物體的大小，使大件直接下送,，小件分流,。我國的氣動工業(yè)雖然達到了一定規(guī)模與技術(shù)水平，但是與先進水平相比,，差距甚大,。我國氣動產(chǎn)品產(chǎn)值只占世界總產(chǎn)值的1.3%，僅為美國的1/21,，日本的1/15,，德國的1/8。這與10多億人口的大國很不相稱,。氣動元件從品種上看,，日本一家公司有6500個品種，我國只有它的1/5,。產(chǎn)品性能和質(zhì)量水平的差距也很大,。

 由于氣動技術(shù)越來越多地應(yīng)用于各行業(yè)的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設(shè)備上,，原有傳統(tǒng)的氣動元件性能正在不斷提高,，同時陸續(xù)開發(fā)出適應(yīng)市場要求的新產(chǎn)品，使氣動元件的品種日益增加,，其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面： 體積更小,，重量更輕，功耗更低.在電子元件,、藥品等制造行業(yè)中，由于被加工件體積很小,，勢必限制了氣動元件的尺寸,，小型化、輕型化是氣動元件的*個發(fā)展方向,。

國外已開發(fā)了僅大拇指大小,、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為理想,。為此,，相同外形尺寸的閥，流量已提高2~3.3倍,。有一種系列的小型電磁閥,，其閥體寬僅10mm，有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等,。