環(huán)保油墨固化油墨的組成及應(yīng)用
隨著行業(yè)的發(fā)展,,油墨技術(shù)不斷的發(fā)展將促進(jìn)油墨的快速發(fā)展,油墨的用量將不斷的提高,,油墨的生產(chǎn)量也會(huì)不斷的提高,,到2010年底,中國(guó)印刷油墨消費(fèi)總量將可達(dá)到43萬(wàn)噸/年左右的水平,。
由此可見油墨行業(yè)有著巨大的發(fā)展空間,,下面我將著重介紹一下環(huán)保油墨之一紫外光固化油墨的組成及應(yīng)用。
紫外光固化油墨又稱“膠印紫外線(UV)油墨”與普通油墨相比,,紫外線油墨具有良好的印刷適性,、顏色穩(wěn)定性、疊印效果和光亮度,。
一,、 膠印紫外線油墨(UV)的組成
紫外線油墨是由連接料、顏料,、光敏劑、輔助劑等組成,。
①連接料是一種膠粘流體,,起著連結(jié)作用。它是由光固型樹脂和預(yù)聚物,、交聯(lián)劑(單體交聯(lián)劑和預(yù)聚物交聯(lián)劑)等組成,。連接料增加了油墨的流動(dòng)性,使油墨從墨斗到印版再到承印物,,完成良好的油墨轉(zhuǎn)移,,并在一定波長(zhǎng)的光作用下產(chǎn)生連鎖聚合,交聯(lián)固化成膜,,使顏料牢固地附著在印刷面上,。連接料是油墨的主要流動(dòng)部分,也是油墨的心臟,。
②交聯(lián)劑作為一種稀釋劑,,能降低油墨的粘度,提高印刷適性,,在光聚合反應(yīng)中起到交聯(lián)固化的作用,。
③因?yàn)檫B接料中有部分物質(zhì)不能直接吸收光子的能量,,這就需要在油墨中加入光敏劑,也叫光引發(fā)劑,,在一定波長(zhǎng)的光的作用下,,光敏劑分子分解成兩個(gè)自由基,其分子中的電子從低能級(jí)躍到高能級(jí),,并產(chǎn)生振動(dòng),,使光固樹脂和光敏稀劑中的不飽和雙鍵分裂,產(chǎn)生連鎖聚合,,并進(jìn)一步交聯(lián)固化,。
④輔助劑是油墨中除主要部分外的附加部分,主要是一些蠟類物質(zhì),,如微結(jié)晶蠟聚乙烯蠟等,。輔助劑能降低油墨的粘度,增強(qiáng)墨膜的耐磨性等,。
3. 膠印紫外線(UV)油墨使用時(shí)的注意事項(xiàng)
①調(diào)配紫外線油墨時(shí),,光固型油墨之間可以相互摻合,但不能與普通油墨混合使用,。在印刷時(shí),,當(dāng)普通油墨改換成紫外線油墨時(shí),一定要用的清洗劑對(duì)機(jī)器印刷部分進(jìn)行*清洗,,否則會(huì)出現(xiàn)油墨干燥不良和著墨不好等現(xiàn)象,。
②紫外線油墨的輔助材料主要有撤粘劑、催干劑,、堅(jiān)膜劑,、稀釋劑等。撤粘劑的主要作用是降低油墨的粘度,,撤粘劑的用量一般是油墨的5%,,太多會(huì)造成油墨附著力下降;催干劑的作用是加快油墨的固化速度,,用量一般是油墨的2%,,堅(jiān)膜劑的作用是增強(qiáng)油墨的耐磨性,用量一般是油墨的5%~10%,;稀釋劑的作用是增加油墨的流動(dòng)性,,用量一般是油墨的 3%~5%,用量過(guò)多會(huì)造成墨膜干燥不良,。
③油墨固化是否充分的檢驗(yàn)方法:印刷品背面應(yīng)干凈,、無(wú)粘臟,用手摸墨膜無(wú)粘性;用拇指在50N的壓力作用下捻壓,,墨膜無(wú)壓痕,、不破裂;用指甲使勁劃墨膜,,無(wú)劃痕,。
4. 膠印紫外線(UV)油墨印刷工藝要求
①色序安排:UV膠印色序安排問(wèn)題比較復(fù)雜,由于不同的顏色對(duì)紫外線光子的吸收不同,,所以不同油墨的干燥速率也不相同,。品紅油墨對(duì)紫外線的透過(guò)性,其次為黃墨,、青墨,、黑墨。由于黑墨在物理學(xué)上是全吸收光譜,,白墨是全反射光譜,,都影響著光敏劑對(duì)紫外線光的吸收,從而影響干燥速度,,所以其色序安排應(yīng)為白,、黑、青,、黃,、品紅墨,使透光性差的油墨盡可能多地吸收光子,,增強(qiáng)其固化作用,。這樣的色序安排在單色或雙色印刷中效果尤其明顯。因?yàn)檫@樣相當(dāng)于給白墨,、黑墨增加了一次光固機(jī)會(huì),,其干燥效果自然就好;在具有多組紫外燈干燥裝置的多色印刷機(jī)中,,此種色序安排也是合理的;在進(jìn)行專色印刷時(shí),,線條或文字版應(yīng)先印,,墨色深、面積小的實(shí)地版也應(yīng)先印,,大面積實(shí)地版后印,,這樣安排可以讓著墨量達(dá)到zui高,色彩更加飽滿,,同時(shí)也可避免大面積的墨膜被蹭臟和劃傷,。
②潤(rùn)版液:帶有酒精潤(rùn)版裝置的多色膠印機(jī),要把水斗原液換成UV水斗原液,酒精不變,。在單色膠印中,,可在水中加入酒精以降低水的用量,減少油墨的乳化,,降低油墨的表面張力,,提高油墨的干燥速度。清洗要用UV洗車水進(jìn)行清洗,,若無(wú)UV洗車水,,用無(wú)水乙醇或二甲苯效果也不錯(cuò)。
③印版:由于紫外線油墨和UV洗車水的腐蝕性很強(qiáng),,普通PS版的耐印力很低,,一般在1000~2000印左右,所以要用UVPS版或烘烤過(guò)的普通PS版,。在溫度為250℃的情況下,,按照常規(guī)方法曬制的普通PS版,需要烤版10~15分鐘,,CTP版也需要烤版10~15分鐘,。
④UV燈的選擇:實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)印刷速率為300轉(zhuǎn)/小時(shí),用3支8KW的UV燈管,;當(dāng)印刷速率為6000~8000轉(zhuǎn)/小時(shí),,用6支8KW的UV燈管方能實(shí)現(xiàn)印刷品的*干燥。當(dāng)干燥效果確實(shí)不理想時(shí),,可適當(dāng)加入光敏劑,,加入量依據(jù)干燥程度而定。UV固化的有效波長(zhǎng)范圍是200~400nm,,印刷車間中一些光源的波長(zhǎng)也在此范圍內(nèi),,會(huì)導(dǎo)致油墨的表層輕微固化,所以應(yīng)注意環(huán)境光對(duì)紫外線油墨干燥的影響,。
二,、膠印紫外線(UV)油墨的特點(diǎn)
與普通油墨相比,紫外線油墨具有良好的印刷適性,、顏色穩(wěn)定性,、疊印效果和光亮度。
①其固化速度快,,在紫外線光照射下,,幾秒鐘即可固化,尤其是在包裝印刷中,,經(jīng)常需要印刷大面積實(shí)地,,要求有較高的密度,因此不得不加大上墨量,這時(shí)干燥問(wèn)題就變得非常重要,,油墨不易干燥往往影響印刷生產(chǎn)效率,,而采用紫外線光固油墨,這個(gè)問(wèn)題便迎刃而解了,。
②紫外線油墨還可以防止油墨結(jié)皮,,解決了膠印機(jī)停機(jī)時(shí)的后顧之憂。
③其結(jié)膜性好,,對(duì)各類承印物材料都具有良好的附著力,,由于紫外線油墨不含溶劑,固化后的墨層厚度與印刷墨層厚度基本相同,,單位重量的紫外線油墨與普通油墨相比,,印刷面積大30%-50%。固化時(shí)無(wú)滲透,,可以在非吸收性的承印材料上印刷,,如證卡的印刷等,這是普通的膠印油墨不能涉足的領(lǐng)域,。
④由于紫外線油墨在印刷時(shí)不需要噴粉,,從而使印刷環(huán)境得到了良好的改善,避免了由于噴粉而給印后加工所帶來(lái)的麻煩,,如對(duì)上光,、覆膜效果的影響,并可進(jìn)行連線加工,。
⑤紫外線油墨色彩鮮艷,,其耐劃傷性、耐磨性,、耐酸堿等性能都比普通油墨好,,因此,盡管其價(jià)格比普通油墨貴得多,,但還是被廣泛應(yīng)用,。