機(jī)械零件，如軸,、齒輪,、軸承、葉片,、彈簧等,，在工作過程中各點(diǎn)的應(yīng)力隨時間作周期性的變化，這種隨時間作周期性變化的應(yīng)力稱為交變應(yīng)力（也稱循環(huán)應(yīng)力）,。在交變應(yīng)力的作用下,，雖然零件所承受的應(yīng)力低于材料的屈服點(diǎn),，但經(jīng)過較長時間的工作后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生*斷裂的現(xiàn)象稱為金屬的疲勞。

  疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的zui大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限,。實(shí)際上,，金屬材料并不可能作無限多次交變載荷試驗(yàn)。一般試驗(yàn)時規(guī)定,，鋼在經(jīng)受10ˇ7次,、非鐵（有色）金屬材料經(jīng)受10ˇ8次交變載荷作用時不產(chǎn)生斷裂時的zui大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。當(dāng)施加的交變應(yīng)力是對稱循環(huán)應(yīng)力時,，所得的疲勞強(qiáng)度用σ–1表示,。 許多機(jī)械零件，如軸,、齒輪,、軸承、葉片,、彈簧等,，在工作過程中各點(diǎn)的應(yīng)力隨時間作周期性的變化，這種隨時間作周期性變化的應(yīng)力稱為交變應(yīng)力（也稱循環(huán)應(yīng)力）,。在交變應(yīng)力的作用下,，雖然零件所承受的應(yīng)力低于材料的屈服點(diǎn)，但經(jīng)過較長時間的工作后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生*斷裂的現(xiàn)象稱為金屬的疲勞,。

  疲勞破壞是機(jī)械零件失效的主要原因之一,。據(jù)統(tǒng)計，在機(jī)械零件失效中大約有80%以上屬于疲勞破壞,，而且疲勞破壞前沒有明顯的變形,，所以疲勞破壞經(jīng)常造成重大事故，所以對于軸,、齒輪,、軸承、葉片,、彈簧等承受交變載荷的零件要選擇疲勞強(qiáng)度較好的材料來制造,。

  在常規(guī)疲勞強(qiáng)度設(shè)計中，有無限壽命設(shè)計（將工作應(yīng)力限制在疲勞極限以下,，即假設(shè)零件無初始裂紋,，也不發(fā)生疲勞破壞，壽命是無限的）和有限壽命設(shè)計（采用超過疲勞極限的工作應(yīng)力,，以適應(yīng)一些更新周期短或一次消耗性的產(chǎn)品達(dá)到零件重量輕的目的,，也適用于寧愿以定期更換零件的辦法讓某些零件設(shè)計得壽命較短而重量較輕）。損傷容限設(shè)計是在材料實(shí)際上存在初始裂紋的條件下，以斷裂力學(xué)為理論基礎(chǔ),，以斷裂韌性試驗(yàn)和無損檢驗(yàn)技術(shù)為手段,，估算有初始裂紋零件的剩余壽命，并規(guī)定剩余壽命應(yīng)大于兩個檢修周期,，以保證在發(fā)生疲勞破壞之前,，至少有兩次發(fā)現(xiàn)裂紋擴(kuò)展到危險程度的機(jī)會。疲勞強(qiáng)度可靠性設(shè)計是在規(guī)定的壽命內(nèi)和規(guī)定的使用條件下,，保證疲勞破壞不發(fā)生的概率在給定值（可靠度）以上的設(shè)計,，使零部件的重量減輕到恰到好處。