上海喆圖科學儀器有限公司
從實驗室到生產線:厭氧培養(yǎng)箱在食品發(fā)酵工業(yè)的技術應用
檢測樣品:微生物
檢測項目:發(fā)酵
方案概述:?利用厭氧培養(yǎng)箱在嚴格無氧條件下,,完成食品基質(如菜籽粕、乳制品等)或發(fā)酵菌種(乳酸菌,、丁酸菌,、丙酮丁醇梭菌等)的接種、培養(yǎng)和過程監(jiān)控,,以獲得高活性,、高純度的厭氧發(fā)酵產物。
利用厭氧培養(yǎng)箱在嚴格無氧條件下,,完成食品基質(如菜籽粕,、乳制品等)或發(fā)酵菌種(乳酸菌、丁酸菌,、丙酮丁醇梭菌等)的接種,、培養(yǎng)和過程監(jiān)控,以獲得高活性,、高純度的厭氧發(fā)酵產物。
一,、實驗器材與試劑
1. 厭氧培養(yǎng)箱(含傳遞箱,、操作箱、恒溫箱,、鈀催化劑,、紫外燈)。
2. 高純氮氣/CO?鋼瓶,、減壓閥,、氣體流量計。
3. 培養(yǎng)基:MRS,、強化梭菌培養(yǎng)基(RCM),、菜籽粕固態(tài)基質等。
4. 指示劑:美蘭指示條,、氧化還原電位(Eh)電極,。
5. 其他:無菌培養(yǎng)皿、厭氧袋/罐(備用),、均質器,、電子天平、pH計。
二,、標準操作步驟(SOP)
1. 箱內環(huán)境建立 | ① 放入鈀粒+干燥劑,;② 3 次抽真空-充氮循環(huán)(0.05–0.08 MPa);③ 美蘭條不變藍即為厭氧合格,。 | O? < 0.1 % | 每次開啟外門后必須重新置換,。
2. 培養(yǎng)基及樣品傳入 | ① 關閉內門→開外門→快速放入物品→關外門;② 啟動 2 次真空-充氮循環(huán),;③ 指示燈亮后開內門,,移入操作箱。 | 傳遞時間 < 30 s | 大體積固態(tài)基質應分裝淺盤,,利于傳熱,。
3. 接種與混勻 | 在手套箱內完成:① 火焰滅菌接種環(huán)/移液器頭;② 按 1 %–6 % 接種量接入種子液,;③ 輕輕搖勻后立即轉入恒溫箱,。 | 溫度設定:乳酸菌 37 ℃;丁酸菌 35 ℃,;丙酮丁醇梭菌 34–37 ℃ | 避免劇烈晃動導致溶氧回升,。
4. 過程監(jiān)控 | ① 每 12 h 記錄Eh、pH,、產氣量,;② 若Eh > –150 mV,補充氮氣 30 s,;③ 固態(tài)發(fā)酵需稱重法測失水,,及時補水。 | Eh –200 mV 至 –250 mV | 若出現指示條返藍,,立即檢查密封條與鈀催化劑活性,。
| 5. 取樣與收獲 | ① 通過傳遞箱同法取出樣品;② 快速封口,,冰浴終止代謝,;③ 進行菌落計數、代謝產物(乳酸,、丁酸,、硫苷降解率)測定。 | 取樣時間窗口 ≤ 60 s | 取樣后立即用氮氣吹掃傳遞箱,,避免氧殘留,。
三、常見問題與解決方案
1. 指示條持續(xù)變藍 | ① 鈀催化劑失活,;② 密封條老化,;③ 頻繁開門 | ① 160 ℃ 干烤 2 h 再生鈀催化劑;② 更換密封條;③ 合并操作,,減少開門次數,。
2. 菌體生長遲緩 | ① 接種量低;② 培養(yǎng)基預還原不足,;③ 箱內溫度波動 | ① 提高接種量至 5 % 以上,;② 培養(yǎng)基使用前通氮 15 min 或加 0.05 % 半胱氨酸鹽酸鹽;③ 校準溫控探頭,。
3. 固態(tài)基質結塊,、酸敗 | ① 含水率過高;② 供氧未排除 | ① 控制含水率 45 %–50 %,;② 裝袋后再次抽真空-充氮封口,。
4. 發(fā)酵罐與培養(yǎng)箱接口染菌 | 傳遞操作超時 | 設置30 s 倒計時提醒;采用快速接頭+酒精火焰雙保險,。
四,、工業(yè)放大提示
1. 50 L 以上規(guī)模:可改用帶機械攪拌的厭氧發(fā)酵罐,取消通氣改為頂部氮氣層流保護,,罐體耐壓 0.2 MPa,。
2. 連續(xù)補料:通過無菌蠕動泵連接培養(yǎng)箱側口,用正壓氮氣維持補料管路無氧,。
3. 在線監(jiān)控:安裝 DO(溶解氧)與 Eh 電極,,聯動 PLC 自動補氮,Eh 設定點 –180 mV,。
五,、安全與維護
1. 每次實驗完畢,用 75 % 酒精擦拭箱體內壁并紫外照射 30 min,。
2. 每月檢查真空泵油位、更換干燥劑,;每季度校準溫度與壓力傳感器,。
3. 謹防氫氣或甲烷積聚——定期用便攜式可燃氣體檢測儀巡檢。
通過以上步驟與對策,,可確保厭氧培養(yǎng)箱在食品與發(fā)酵工業(yè)實驗中穩(wěn)定,、安全、高效地運行,,獲得可重復的實驗結果,。
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