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前言

軸承鋼中殘留奧氏體的含量,，對軸承的力學(xué)性能,、尺寸穩(wěn)定性有決定性的影響，與軸承材料的抗拉強(qiáng)度,、沖擊韌性,，和疲勞強(qiáng)度存在一定的對應(yīng)關(guān)系。

軸承套圈在油中冷卻后,，是直接進(jìn)行回火處理,，還是淬火后繼續(xù)進(jìn)行冷卻，再回火處理,，對軸承套圈的硬度,、金相組織都有較大影響。 馬氏體的轉(zhuǎn)變是在Ms-Mz點(diǎn)完成的,。由于鉻軸承鋼（Gcr15）的Mz點(diǎn)是處在較低的溫度，如果按正常熱處理工藝（淬火+低溫回火）處理,，則淬火后的殘留奧氏體含量較高,，一般殘留奧氏體在15%以上,，殘留奧氏體在低溫回火時，也不易分解,。因此,，對尺寸穩(wěn)定性要求較高的精密軸承來說是不利的。

低溫下（低于室溫）殘留奧氏體是不穩(wěn)定成分,，但由于奧氏體在低溫下等溫轉(zhuǎn)變較緩慢,，所以，當(dāng)冷卻到工作溫度以下時,，會產(chǎn)生殘留奧氏體的緩慢轉(zhuǎn)變,，為此，要穩(wěn)定金相組織,、減少變形,，必須通過相應(yīng)的冰冷處理，以減少殘留奧氏體的含量,，使之尺寸穩(wěn)定化,。另外，為了與國際接軌,，新的高鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件《JB/T1255-2001》（修改版）,，將提出要增加對殘留奧氏體含量的檢測項目。

本文使用GNR公司AREX D殘余奧氏體分析儀對鉻軸承鋼滾子樣品進(jìn)行奧氏體測試,。

儀器介紹

在許多工業(yè)生產(chǎn)加工過程中,，對殘余奧氏體含量的控制非常嚴(yán)格，精確測量其含量,，對于鋼鐵熱處理過程中產(chǎn)品特性和質(zhì)量的控制有重大意義,。因?yàn)榛瘜W(xué)蝕刻和傳統(tǒng)金相研究存在靈敏度和準(zhǔn)確度較低的情況，所以無法做到工業(yè)生產(chǎn)中對殘余奧氏體的精確測量,，而X射線衍射法可以測量低至0.5%的殘余奧氏體含量,，故ASTM頒布E975標(biāo)準(zhǔn)方法：X射線法測量近無規(guī)結(jié)晶取向鋼中殘余奧氏體的含量。AREX D 正是根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計開發(fā),，并且為專用的臺式殘余奧氏體分析儀,，無需依靠 搭載模塊在常規(guī)XRD上 實(shí)現(xiàn)殘余奧氏體測試，具有操作簡便,、檢測速度快,、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)，對操作人員要求不高,，做到輕松上手,。

測試選取3份表面處理過的滾子樣品，進(jìn)行殘余奧氏體分析。

結(jié)果及討論

AREX D以其集成式設(shè)計脫穎而出,，配備高分辨率的檢測器,，能夠?qū)悠返臍堄鄪W氏體進(jìn)行快速且精準(zhǔn)的測試。軟件界面操作簡單,，自動生成分析結(jié)果,，無需復(fù)雜的人工計算過程。

• 臺式殘余奧氏體分析儀

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